Métier opérateur de pressage de disques phonographiques / opératrice de pressage de disques phonographiques

Les opérateurs de pressage de disques phonographiques actionnent une machine qui presse le vinyle en impression négative d’un disque matrice. Sous l’effet de la pression, le vinyle est introduit dans les sillons du disque matrice et un disque fonctionnel est obtenu.

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Types de personnalités

Connaissances

  • Normes de qualité

    Les exigences, spécifications et lignes directrices nationales et internationales visant à garantir que les produits, services et processus sont de bonne qualité et adaptés à l’usage prévu.

Aptitudes

  • Détecter des défauts dans un dossier

    Examiner un dossier pour déceler les défauts, tels que la décoloration et les égratignures.

  • Superviser des machines automatiques

    Vérifier en permanence la configuration et le fonctionnement de la machine automatique ou procéder régulièrement à des cycles de contrôle. Si nécessaire, enregistrer et interpréter les données relatives aux conditions d’exploitation des installations et des équipements afin de détecter des anomalies.

  • Utiliser une presse à disques

    Utiliser une presse hydraulique à vapeur modelant des composés plastiques en disques phonographiques. Elles peuvent également être utilisées pour le pressage de papier fait à la main.

  • Faire fonctionner les commandes d’installations hydrauliques

    Utiliser correctement les commandes de machines spécialisées en tournant des vannes, des volants manuels ou des rhéostats pour faire circuler et contrôler des flux de combustibles, d’eau et de liants secs ou liquides dans des machines.

  • Effectuer un dépannage

    Identifier les problèmes de fonctionnement, prendre une décision à ce sujet et établir le rapport correspondant.

  • Alimenter une machine

    Veiller à ce que la machine soit alimentée avec les matériaux appropriés, et contrôler le placement ou l’alimentation automatique et la récupération des pièces dans les machines ou les machines-outils sur la ligne de production.

  • Configurer la commande d’une machine

    Configurer et donner des instructions à une machine en envoyant les données et les entrées appropriées au contrôleur (ordinateur) correspondant au produit de transformation souhaité.

  • Manipuler du plastique

    Manipuler les propriétés, les formes et les dimensions du plastique.

  • Placer des étiquettes sur les disques

    Placer les étiquettes d’enregistrement sur les axes centraux supérieur et inférieur de la presse, manuellement ou à l’aide de laques.

  • Réaliser des essais de fonctionnement

    Effectuer des essais évaluant un système, une machine, un outil ou un autre équipement au travers d’une série d’actions dans des conditions réelles de fonctionnement, afin d’évaluer sa fiabilité et son aptitude à exécuter ses tâches, et adapter les paramètres en conséquence.

Connaissances et aptitudes facultatives

assurer la maintenance de machines tenir des registres d’avancée de travaux procédés de galvanoplastie porter des équipements de protection appropriés emballer des objets fragiles pour le transport nettoyer des moules appliquer une couche de protection retirer une pièce à usiner traitée ajouter de la couleur hydraulique tenir un registre de données de production pour le contrôle de la qualité surveiller des bains de galvanoplastie entretenir des systèmes hydrauliques mesurer des matériaux conserver des échantillons de disques utiliser une machine de galvanoplastie métaux pour galvanoplastie mouler des disques vinyles disques vinyles