Métier opérateur de rectifieuse cylindrique / opératrice de rectifieuse cylindrique

Les opérateurs de rectifieuse cylindrique mettent en place et actionnent des rectifieuses cylindriques conçues pour appliquer des procédés abrasifs, de manière à éliminer de petites quantités de matériau excédentaire et à polir des pièces à usiner métalliques au moyen de plusieurs meules abrasives diamantées servant de dispositif de coupe pour des découpes très précises et légères, lorsque la pièce à usiner est avancée dans la rectifieuse et formée dans un cylindre.

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Types de personnalités

Connaissances

  • Types de métaux

    Qualités, spécifications, applications et réactions à différents procédés de fabrication de différents types de métaux, tels que, notamment, l’acier, l’aluminium, le laiton et le cuivre.

  • Normes de qualité

    Les exigences, spécifications et lignes directrices nationales et internationales visant à garantir que les produits, services et processus sont de bonne qualité et adaptés à l’usage prévu.

  • Optimisation de la qualité et de la durée des cycles

    La rotation ou le cycle le plus optimal ainsi que la qualité globale d’un processus d’outil ou de machine.

  • Pièces de rectifieuses cylindriques

    Les différentes pièces d’une rectifieuse cylindrique, leurs qualités et leurs applications, telles que la meule rotative, la broche, l’alimentation en liquide de refroidissement, l’alimentation électrique, les centres de travail, etc.

Aptitudes

  • Alimenter une machine

    Veiller à ce que la machine soit alimentée avec les matériaux appropriés, et contrôler le placement ou l’alimentation automatique et la récupération des pièces dans les machines ou les machines-outils sur la ligne de production.

  • Appliquer des techniques de précision pour le travail des métaux

    Respecter les normes de précision propres à une organisation ou un produit dans l’usinage des métaux, associées à des processus tels que la gravure, la découpe et le soudage.

  • Contrôler un manomètre

    Surveiller les données présentées par un manomètre en ce qui concerne la mesure de la pression, de la température, de l’épaisseur d’un matériau, etc.

  • Retirer une pièce à usiner traitée

    Retirer chaque pièce à usiner de la machine à usiner ou de la machine-outil après le traitement. Dans le cas d’un convoyeur à bande, ceci implique un mouvement rapide et continu.

  • Surveiller le déplacement d’une pièce à usiner dans une machine

    Surveiller le traitement d’une pièce en mouvement, telle qu’une pièce en métal ou en bois qui se déplace de façon linéaire sur une machine statique.

  • Porter des équipements de protection appropriés

    Porter un équipement de protection approprié et nécessaire, tel que des lunettes de protection ou d’autres protections oculaires, des casques de sécurité, des gants de sécurité.

  • Utiliser une rectifieuse cylindrique

    Utiliser une machine pour le travail des métaux conçue pour lisser une surface métallique en procédant à la rectification cylindrique et aux procédés d’usinage par abrasion; superviser et utiliser la machine conformément à la réglementation.

  • Garantir la disponibilité d'équipements

    Veiller à ce que l’équipement nécessaire soit fourni, prêt et disponible pour utilisation avant le début des procédures.

  • éliminer des déchets de découpage

    Éliminer des déchets potentiellement dangereux créés dans le processus de découpage, tels que les copeaux, la ferraille et les débris, les trier conformément à la réglementation, et nettoyer le lieu de travail.

  • Polir des surfaces irrégulières

    Inspecter et polir des surfaces irrégulières de pièces en acier et en métal.

  • écarter des pièces à usiner non conformes

    Évaluer quelles sont les pièces à usiner traitées qui ne satisfont pas à la norme établie et doivent être retirées et trier les déchets conformément à la réglementation.

  • Configurer la commande d’une machine

    Configurer et donner des instructions à une machine en envoyant les données et les entrées appropriées au contrôleur (ordinateur) correspondant au produit de transformation souhaité.

  • Repérer les imperfections de métaux

    Observer et déceler divers types d’imperfections sur les pièces à usiner ou les produits finis métalliques. Identifier le mode de réparation le plus adapté au problème, qui peut être causé par la corrosion, la rouille, les cassures, les fuites et d’autres signes d’usure.

Connaissances et aptitudes facultatives

géométrie tenir des registres d’avancée de travaux entretenir des équipements mécaniques technologies de découpage utiliser des instruments de mesure de précision réaliser des essais de fonctionnement fabrication d’armes et de munitions fabrication de couverts fabrication de portes métalliques fabrication de quincaillerie de porte en métal techniques de polissage du métal mécanique mesurer la planéité d’une surface fabrication de récipients métalliques fabrication d’appareils de chauffage conseiller des techniciens utiliser une lime pour ébavurer consulter des ressources techniques fabrication de petites pièces métalliques procédés de production de métal fabrication d’emballages métalliques légers fabrication d’articles ménagers en métal procédés d’usinage par abrasion installer les outils adéquats sur une machine utiliser des outils manuels pour fabriquer des chaînes fabrication de générateurs de vapeur fabrication de produits d’assemblage métalliques fabrication de structures métalliques types de procédés de rectification cylindrique contrôler la qualité de produits superviser des machines automatiques traitement des métaux ferreux traitement des métaux non ferreux