Métier opérateur de presse de forge hydraulique / opératrice de presse de forge hydraulique

Les opérateur de presse de forge hydraulique montent et entretiennent des presses de forge hydraulique, conçues pour former des pièces en métaux ferreux et non ferreux, y compris les tuyaux, tubes et profilés creux et autres produits du premier traitement de l’acier, en utilisant la force de compression générée par un piston et une pression hydraulique.

Types de personnalités

Connaissances

  • Fluide hydraulique

    Les différents types, qualités et applications des fluides hydrauliques, constitués d’huiles minérales et d’eau, utilisés dans les procédés d’usinage des métaux, tels que le forgeage et le moulage.

  • Types de métaux

    Qualités, spécifications, applications et réactions à différents procédés de fabrication de différents types de métaux, tels que, notamment, l’acier, l’aluminium, le laiton et le cuivre.

  • Normes de qualité

    Les exigences, spécifications et lignes directrices nationales et internationales visant à garantir que les produits, services et processus sont de bonne qualité et adaptés à l’usage prévu.

  • Pièces de presses hydrauliques

    Les qualités et les applications des différentes parties d’une presse hydraulique, telles qu’un piston, un cylindre hydraulique, un fluide hydraulique, un bélier, un moule supérieur et inférieur, etc.

  • Procédés de forgeage

    Les différents procédés de forgeage utilisés dans les pratiques de travail du métal par formage, tels que l’estampage, le forgeage libre, le forgeage à chaud automatique, l’assemblage à denture, l’impression, le forgeage au laminoir, le refoulement, le forgeage à la presse, etc.

Aptitudes

  • écarter des pièces à usiner non conformes

    Évaluer quelles sont les pièces à usiner traitées qui ne satisfont pas à la norme établie et doivent être retirées et trier les déchets conformément à la réglementation.

  • Retirer une pièce à usiner traitée

    Retirer chaque pièce à usiner de la machine à usiner ou de la machine-outil après le traitement. Dans le cas d’un convoyeur à bande, ceci implique un mouvement rapide et continu.

  • Superviser des machines automatiques

    Vérifier en permanence la configuration et le fonctionnement de la machine automatique ou procéder régulièrement à des cycles de contrôle. Si nécessaire, enregistrer et interpréter les données relatives aux conditions d’exploitation des installations et des équipements afin de détecter des anomalies.

  • Garantir la température correcte d’un métal

    Garantir la température requise, habituellement constante, de pièces métalliques traitées au cours de processus de fabrication des métaux.

  • Garantir la disponibilité d'équipements

    Veiller à ce que l’équipement nécessaire soit fourni, prêt et disponible pour utilisation avant le début des procédures.

  • Alimenter une machine

    Veiller à ce que la machine soit alimentée avec les matériaux appropriés, et contrôler le placement ou l’alimentation automatique et la récupération des pièces dans les machines ou les machines-outils sur la ligne de production.

  • Utiliser des tenailles de forge

    Utiliser les outils et les équipements appropriés en toute sécurité, y compris les tenailles de forge pour manipuler et déplacer des pièces métalliques lors des procédés de forgeage.

  • Effectuer un dépannage

    Identifier les problèmes de fonctionnement, prendre une décision à ce sujet et établir le rapport correspondant.

  • Configurer la commande d’une machine

    Configurer et donner des instructions à une machine en envoyant les données et les entrées appropriées au contrôleur (ordinateur) correspondant au produit de transformation souhaité.

  • Porter des équipements de protection appropriés

    Porter un équipement de protection approprié et nécessaire, tel que des lunettes de protection ou d’autres protections oculaires, des casques de sécurité, des gants de sécurité.

  • éliminer les dépôts d'une pièce à usiner en métal

    Éliminer les dépôts cumulés ou les «copeaux» métalliques présents à la surface de la pièce à usiner en métal dus à l’oxydation après retrait du fourneau par pulvérisation d’un liquide gras qui entraînera son décollement lors du forgeage.

  • Entretenir une presse à forger hydraulique

    Assurer le fonctionnement d’une presse hydraulique destinée à former un métal à chaud ou à froid au moyen d’une force hydraulique, superviser son fonctionnement et l’exploiter conformément à la réglementation.

  • Réaliser des essais de fonctionnement

    Effectuer des essais évaluant un système, une machine, un outil ou un autre équipement au travers d’une série d’actions dans des conditions réelles de fonctionnement, afin d’évaluer sa fiabilité et son aptitude à exécuter ses tâches, et adapter les paramètres en conséquence.

Connaissances et aptitudes facultatives

contrôler un convoyeur à bande utiliser un engin de levage maintenir une pièce à usiner en métal dans une machine fabrication de générateurs de vapeur tenir des registres d’avancée de travaux utilisation des poussières pour le forgeage utiliser une presse de forge mécanique traitement des métaux non ferreux traitement des métaux ferreux types de presses de forge contrôler un manomètre fabrication de structures métalliques forgeage à chaud techniques de façonnage des métaux consulter des ressources techniques matrices fabrication de récipients métalliques conseiller des techniciens procédés de production de métal fabrication d’appareils de chauffage installer les outils adéquats sur une machine matriçage à froid contrôler la qualité de produits fabrication de fûts en acier et récipients similaires tenir un registre de données de production pour le contrôle de la qualité remplacer une matrice appliquer un traitement préliminaire sur des pièces à usiner assurer la maintenance de machines

Source: Sisyphus ODB