Métier opérateur de presse de forge mécanique / opératrice de presse de forge mécanique

Les opérateurs/opératrices de presse de forge mécanique configurent et utilisent des presses mécaniques conçues pour former des pièces en métaux ferreux et non ferreux, notamment des tuyaux, tubes et profiles creux et autres produits du premier traitement de l’acier, par l’utilisation de forces de compression prédéfinies générées par des manivelles, des cames et des leviers.

Types de personnalités

• Réaliste / Conventionnel

Connaissances

• Procédés de forgeage

  Les différents procédés de forgeage utilisés dans les pratiques de travail du métal par formage, tels que l’estampage, le forgeage libre, le forgeage à chaud automatique, l’assemblage à denture, l’impression, le forgeage au laminoir, le refoulement, le forgeage à la presse, etc.

• Pièces de presses de forge mécaniques

  Les différents éléments d’une presse mécanique utilisée pour la forge et l’usinage des métaux: cames, manivelles, genouillères (préréglage), coulisseau, matrice supérieure, matrice inférieure, etc.

• Normes de qualité

  Les exigences, spécifications et lignes directrices nationales et internationales visant à garantir que les produits, services et processus sont de bonne qualité et adaptés à l’usage prévu.

• Types de métaux

  Qualités, spécifications, applications et réactions à différents procédés de fabrication de différents types de métaux, tels que, notamment, l’acier, l’aluminium, le laiton et le cuivre.

Aptitudes

• Configurer la commande d’une machine

  Configurer et donner des instructions à une machine en envoyant les données et les entrées appropriées au contrôleur (ordinateur) correspondant au produit de transformation souhaité.

• écarter des pièces à usiner non conformes

  Évaluer quelles sont les pièces à usiner traitées qui ne satisfont pas à la norme établie et doivent être retirées et trier les déchets conformément à la réglementation.

• éliminer les dépôts d'une pièce à usiner en métal

  Éliminer les dépôts cumulés ou les «copeaux» métalliques présents à la surface de la pièce à usiner en métal dus à l’oxydation après retrait du fourneau par pulvérisation d’un liquide gras qui entraînera son décollement lors du forgeage.

• Effectuer un dépannage

  Identifier les problèmes de fonctionnement, prendre une décision à ce sujet et établir le rapport correspondant.

• Garantir la température correcte d’un métal

  Garantir la température requise, habituellement constante, de pièces métalliques traitées au cours de processus de fabrication des métaux.

• Utiliser une presse de forge mécanique

  Utiliser une presse de forge mécanique conçue pour façonner un métal à chaud ou à froid au moyen d’une puissante force mécanique, surveiller et actionner cette presse conformément aux réglementations.

• Retirer une pièce à usiner traitée

  Retirer chaque pièce à usiner de la machine à usiner ou de la machine-outil après le traitement. Dans le cas d’un convoyeur à bande, ceci implique un mouvement rapide et continu.

• Réaliser des essais de fonctionnement

  Effectuer des essais évaluant un système, une machine, un outil ou un autre équipement au travers d’une série d’actions dans des conditions réelles de fonctionnement, afin d’évaluer sa fiabilité et son aptitude à exécuter ses tâches, et adapter les paramètres en conséquence.

• Garantir la disponibilité d'équipements

  Veiller à ce que l’équipement nécessaire soit fourni, prêt et disponible pour utilisation avant le début des procédures.

• Alimenter une machine

  Veiller à ce que la machine soit alimentée avec les matériaux appropriés, et contrôler le placement ou l’alimentation automatique et la récupération des pièces dans les machines ou les machines-outils sur la ligne de production.

• Porter des équipements de protection appropriés

  Porter un équipement de protection approprié et nécessaire, tel que des lunettes de protection ou d’autres protections oculaires, des casques de sécurité, des gants de sécurité.

• Superviser des machines automatiques

  Vérifier en permanence la configuration et le fonctionnement de la machine automatique ou procéder régulièrement à des cycles de contrôle. Si nécessaire, enregistrer et interpréter les données relatives aux conditions d’exploitation des installations et des équipements afin de détecter des anomalies.

Connaissances et aptitudes facultatives

Source: Sisyphus ODB