Métier opérateur sur perceuse à colonne / opératrice sur perceuse à colonne

Les opérateurs/opératrices sur perceuse à colonne préparent et utilisent des perceuses à colonne conçues pour retirer les matières en excès d’une pièce usinée ou agrandir un trou à l’aide d’un outil de coupe rotatif trempé multi-pointes, permettant d’insérer la perceuse dans la pièce verticalement.

Types de personnalités

Connaissances

  • Types de forets

    Qualités et applications des différents types de forets, tels que les trépans de carottage, les forets à pointer, les forets à fraiser et autres.

  • Optimisation de la qualité et de la durée des cycles

    La rotation ou le cycle le plus optimal ainsi que la qualité globale d’un processus d’outil ou de machine.

  • Normes de qualité

    Les exigences, spécifications et lignes directrices nationales et internationales visant à garantir que les produits, services et processus sont de bonne qualité et adaptés à l’usage prévu.

Aptitudes

  • Utiliser des instruments de mesure de précision

    Mesurer la taille d’une pièce traitée lors de son contrôle et de son marquage pour vérifier si elle est conforme à la norme au moyen d’appareils de mesure de précision en deux et trois dimensions, tels qu’un compas, un micromètre et un comparateur à cadran.

  • Retirer une pièce à usiner traitée

    Retirer chaque pièce à usiner de la machine à usiner ou de la machine-outil après le traitement. Dans le cas d’un convoyeur à bande, ceci implique un mouvement rapide et continu.

  • Utiliser une perceuse à colonne

    Exploiter une perceuse semi-automatisée et semi-manuelle pour percer des trous dans une pièce de travail, en toute sécurité et conformément à la réglementation.

  • Alimenter une machine

    Veiller à ce que la machine soit alimentée avec les matériaux appropriés, et contrôler le placement ou l’alimentation automatique et la récupération des pièces dans les machines ou les machines-outils sur la ligne de production.

  • Garantir la disponibilité d'équipements

    Veiller à ce que l’équipement nécessaire soit fourni, prêt et disponible pour utilisation avant le début des procédures.

  • Réaliser des essais de fonctionnement

    Effectuer des essais évaluant un système, une machine, un outil ou un autre équipement au travers d’une série d’actions dans des conditions réelles de fonctionnement, afin d’évaluer sa fiabilité et son aptitude à exécuter ses tâches, et adapter les paramètres en conséquence.

  • Fournir à une machine les outils adéquats

    Fournir à la machine les outils et éléments nécessaires à un objectif de production particulier.

  • Appliquer des techniques de précision pour le travail des métaux

    Respecter les normes de précision propres à une organisation ou un produit dans l’usinage des métaux, associées à des processus tels que la gravure, la découpe et le soudage.

  • éliminer des déchets de découpage

    Éliminer des déchets potentiellement dangereux créés dans le processus de découpage, tels que les copeaux, la ferraille et les débris, les trier conformément à la réglementation, et nettoyer le lieu de travail.

  • Superviser des machines automatiques

    Vérifier en permanence la configuration et le fonctionnement de la machine automatique ou procéder régulièrement à des cycles de contrôle. Si nécessaire, enregistrer et interpréter les données relatives aux conditions d’exploitation des installations et des équipements afin de détecter des anomalies.

  • Effectuer un dépannage

    Identifier les problèmes de fonctionnement, prendre une décision à ce sujet et établir le rapport correspondant.

  • Porter des équipements de protection appropriés

    Porter un équipement de protection approprié et nécessaire, tel que des lunettes de protection ou d’autres protections oculaires, des casques de sécurité, des gants de sécurité.

  • écarter des pièces à usiner non conformes

    Évaluer quelles sont les pièces à usiner traitées qui ne satisfont pas à la norme établie et doivent être retirées et trier les déchets conformément à la réglementation.

Connaissances et aptitudes facultatives

poinçonner une pièce à usiner en métal utiliser des outils de référence croisée pour identifier des produits fabrication de récipients métalliques tenir un registre de données de production pour le contrôle de la qualité matrices fabrication d’outils types de métaux fabrication d’emballages métalliques légers types de matières plastiques contrôler la qualité de produits assurer la maintenance de machines manipuler du plastique traitement des métaux ferreux technologies de découpage surveiller le niveau de stocks travailler de façon ergonomique utiliser une lime pour ébavurer marquer une pièce à usiner traitée fabrication de générateurs de vapeur réaliser des essais de produits ajuster des thermomètres fabrication d’appareils de chauffage contrôler un manomètre tenir des registres d’avancée de travaux fabrication de produits d’assemblage métalliques consulter des ressources techniques types d’huiles pour perceuses à colonne

Source: Sisyphus ODB