Métier opérateur sur perceuse / opératrice sur perceuse

Les foreurs conduisent une machine permettant de réaliser des forages contribuant à l'exploration, à la recherche et à l'extraction de gisements de matières premières ou à l'exécution de travaux de fondations spéciales dans le secteur de la construction.

Types de personnalités

• Réaliste / Conventionnel

Tâches opérateur sur perceuse/opératrice sur perceuse

• Déplace l'équipement de forage à l'emplacement prévu, en le conduisant, ou en vérifiant son chargement et son déchargement.
• Installe l'équipement de forage et de remontée, par exemple en reliant les sections de tubes de forage.
• Connecte les câbles et les tuyaux d'alimentation en air et en eau.
• Conduit la machine de forage , par exemple en réglant la pression des outils, en contrôlant la vitesse de rotation, la ventilation?
• Déclenche les pompes spéciales pour permettre la circulation et la fluidité du liquide de forage ou de la boue dans le puits.
• Fait face aux difficultés provoquées par des défaillances matérielles ou des conditions défavorables d'environnement.
• Localise et récupère à l'aide d'instruments spéciaux, les débris de cuvelages, de tuyaux ainsi que les éléments égarés dans le puits.
• Consigne différentes informations, telles que la profondeur du forage, le matériel et les outils utilisés...
• Fait un rapport du déroulement du forage à son supérieur.
• Supervise et forme une équipe.

Métiers connexes pétrole, gaz naturel

• Chef d'équipe dans une exploitation de pétrole ou de gaz
• Foreur de puits
• Foreur de puits (sauf pétrole et gaz)
• Foreur de puits de pétrole ou de gaz
• Géologue spécialiste du pétrole et du gaz naturel
• Graisseur
• Manœuvre de l'industrie du pétrole ou du gaz
• Opérateur d'exploitation du pétrole ou du gaz
• Opérateur d'installation d'extraction de pétrole ou de gaz
• Opérateur d'unité de forage (sauf pétrole et gaz)
• Opérateur dans une raffinerie de pétrole ou de gaz
• Opérateur de compresseur ou de station de pompage de pétrole
• Pétrochimiste
• Soudeur-tuyauteur
• Terrassier-puisatier
• Tuyauteur
• Tuyauteur spécialiste des oléoducs et des gazoducs

Connaissances

• Logiciel d’IAO

  Le logiciel permettant d’effectuer des tâches d’analyse d’ingénierie assistée par ordinateur (IAO), telles que l’analyse par éléments finis et la mécanique des fluides numérique.

• Contrôle statistique des processus

  Méthode de contrôle de la qualité qui utilise les statistiques pour contrôler les processus.

• Normes de qualité

  Les exigences, spécifications et lignes directrices nationales et internationales visant à garantir que les produits, services et processus sont de bonne qualité et adaptés à l’usage prévu.

• Logiciel de CAO-DAO

  La conception et le dessin assistés par ordinateur (CAO-DAO) consistent en l’utilisation de technologies informatiques pour la documentation de conception et de dessin. Le logiciel de conception assistée par ordinateur remplace la rédaction manuelle par un processus automatisé.

• Logiciel de FAO

  Différents outils de fabrication assistée par ordinateur (FAO) pour contrôler les machines et les machines-outils lors des étapes de création, de modification, d’analyse ou d’optimisation des processus d’usinage de pièces.

• Logiciel de conception assistée par ordinateur

  Le logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) permettant de créer, modifier, analyser ou optimiser un dessin.

• Optimisation de la qualité et de la durée des cycles

  La rotation ou le cycle le plus optimal ainsi que la qualité globale d’un processus d’outil ou de machine.

Aptitudes

• Consulter des ressources techniques

  Lire et interpréter les ressources techniques telles que les dessins numériques ou papier et les données d’ajustement pour installer de manière appropriée une machine ou un outil professionnel ou pour assembler les équipements mécaniques.

• éliminer des déchets de découpage

  Éliminer des déchets potentiellement dangereux créés dans le processus de découpage, tels que les copeaux, la ferraille et les débris, les trier conformément à la réglementation, et nettoyer le lieu de travail.

• Superviser des machines automatiques

  Vérifier en permanence la configuration et le fonctionnement de la machine automatique ou procéder régulièrement à des cycles de contrôle. Si nécessaire, enregistrer et interpréter les données relatives aux conditions d’exploitation des installations et des équipements afin de détecter des anomalies.

• Lire des plans standard

  Lire et comprendre les plans standard, la machine et les plans de processus.

• Alimenter une machine

  Veiller à ce que la machine soit alimentée avec les matériaux appropriés, et contrôler le placement ou l’alimentation automatique et la récupération des pièces dans les machines ou les machines-outils sur la ligne de production.

• Utiliser des équipements de forage

  Exploiter une gamme d’équipements de forage, pneumatiques, électriques et mécaniques. Superviser l'équipement de forage, le surveiller et l'utiliser conformément à la réglementation. Percer des trous de manière sûre et efficace en utilisant l'équipement, les réglages et les forets appropriés.

• Interpréter des dimensions et des tolérances géométriques

  Comprendre et évaluer les modèles et le langage symbolique du système GD&T indiquant les tolérances d'ingénierie.

• écarter des pièces à usiner non conformes

  Évaluer quelles sont les pièces à usiner traitées qui ne satisfont pas à la norme établie et doivent être retirées et trier les déchets conformément à la réglementation.

• Utiliser un logiciel de FAO

  Utiliser des programmes de fabrication assistée par ordinateur (FAO) pour contrôler les machines et les machines-outils lors de la création, de la modification, de l’analyse ou de l’optimisation dans le cadre des procédés de fabrication des pièces de travail.

• Effectuer un dépannage

  Identifier les problèmes de fonctionnement, prendre une décision à ce sujet et établir le rapport correspondant.

• Utiliser des instruments de mesure de précision

  Mesurer la taille d’une pièce traitée lors de son contrôle et de son marquage pour vérifier si elle est conforme à la norme au moyen d’appareils de mesure de précision en deux et trois dimensions, tels qu’un compas, un micromètre et un comparateur à cadran.

• Garantir la disponibilité d'équipements

  Veiller à ce que l’équipement nécessaire soit fourni, prêt et disponible pour utilisation avant le début des procédures.

• Réaliser des essais de fonctionnement

  Effectuer des essais évaluant un système, une machine, un outil ou un autre équipement au travers d’une série d’actions dans des conditions réelles de fonctionnement, afin d’évaluer sa fiabilité et son aptitude à exécuter ses tâches, et adapter les paramètres en conséquence.

Connaissances et aptitudes facultatives

Source: Sisyphus ODB