Métier opérateur sur tour à métaux / opératrice sur tour à métaux

Les opérateurs/opératrices sur tour à métaux préparent et utilisent un tour afin de découper des métaux à la taille et à la forme souhaitées à l’aide d’un train d’engrenages qui entraîne une vis mère à un rapport de vitesse variable, faisant ainsi tourner la pièce à usiner sur son axe et facilitant ainsi le processus de coupe. Ils/Elles contrôlent l’usure des équipements et manipulent les pièces usinées à l’aide du tour.

Types de personnalités

Connaissances

  • Pièces de machines de tournage

    Les différentes parties d’une machine de tournage et leurs applications, telles que, notamment, le chariot porte-outil, le banc, le corps de chariot, le chariot transversal, l’outil de coupe, le toc de tour, etc.

  • Types de métaux

    Qualités, spécifications, applications et réactions à différents procédés de fabrication de différents types de métaux, tels que, notamment, l’acier, l’aluminium, le laiton et le cuivre.

  • Types d’outils de tournage

    Types d’outils utilisés pour le procédé d’usinage sur tour, tels que les outils en acier rapide, les outils à pointe carbure et les outils à plaquette carbure.

  • Optimisation de la qualité et de la durée des cycles

    La rotation ou le cycle le plus optimal ainsi que la qualité globale d’un processus d’outil ou de machine.

Aptitudes

  • Retirer une pièce à usiner traitée

    Retirer chaque pièce à usiner de la machine à usiner ou de la machine-outil après le traitement. Dans le cas d’un convoyeur à bande, ceci implique un mouvement rapide et continu.

  • Réaliser des essais de fonctionnement

    Effectuer des essais évaluant un système, une machine, un outil ou un autre équipement au travers d’une série d’actions dans des conditions réelles de fonctionnement, afin d’évaluer sa fiabilité et son aptitude à exécuter ses tâches, et adapter les paramètres en conséquence.

  • Utiliser des instruments de mesure de précision

    Mesurer la taille d’une pièce traitée lors de son contrôle et de son marquage pour vérifier si elle est conforme à la norme au moyen d’appareils de mesure de précision en deux et trois dimensions, tels qu’un compas, un micromètre et un comparateur à cadran.

  • Alimenter une machine

    Veiller à ce que la machine soit alimentée avec les matériaux appropriés, et contrôler le placement ou l’alimentation automatique et la récupération des pièces dans les machines ou les machines-outils sur la ligne de production.

  • Contrôler un manomètre

    Surveiller les données présentées par un manomètre en ce qui concerne la mesure de la pression, de la température, de l’épaisseur d’un matériau, etc.

  • écarter des pièces à usiner non conformes

    Évaluer quelles sont les pièces à usiner traitées qui ne satisfont pas à la norme établie et doivent être retirées et trier les déchets conformément à la réglementation.

  • Positionner le chariot transversal d’un tour

    Positionner, en tournant un levier spécifique, le chariot transversal de la machine de tour positionnée perpendiculairement, en calculant la taille de la pièce et le type d’outils de coupe de tour utilisé pour un positionnement idéal.

  • Superviser des machines automatiques

    Vérifier en permanence la configuration et le fonctionnement de la machine automatique ou procéder régulièrement à des cycles de contrôle. Si nécessaire, enregistrer et interpréter les données relatives aux conditions d’exploitation des installations et des équipements afin de détecter des anomalies.

  • Réaliser des essais de produits

    Tester des pièces usinées ou des produits traités pour détecter d’éventuels défauts de base.

  • Configurer les éléments d’un tour

    Configurer les éléments d’un tour en les attachant dans une position stable et introduire manuellement le matériau de travail dans les éléments. Tourner le levier à deux mains lors de la configuration des éléments, afin de maintenir une vitesse constante pour garantir un processus de découpe fluide optimal.

  • éliminer des déchets de découpage

    Éliminer des déchets potentiellement dangereux créés dans le processus de découpage, tels que les copeaux, la ferraille et les débris, les trier conformément à la réglementation, et nettoyer le lieu de travail.

  • Fournir à une machine les outils adéquats

    Fournir à la machine les outils et éléments nécessaires à un objectif de production particulier.

  • Surveiller le déplacement d’une pièce à usiner dans une machine

    Surveiller le traitement d’une pièce en mouvement, telle qu’une pièce en métal ou en bois qui se déplace de façon linéaire sur une machine statique.

  • Utiliser un tour

    Utiliser un tour conçu pour la découpe de pièces en métal, bois, matières plastiques et autres, le surveiller et l'utiliser conformément aux règles en vigueur.

  • Garantir la disponibilité d'équipements

    Veiller à ce que l’équipement nécessaire soit fourni, prêt et disponible pour utilisation avant le début des procédures.

Connaissances et aptitudes facultatives

fabrication d’armes et de munitions utiliser un engin de levage fabrication d’appareils de chauffage configurer la commande d’une machine porter des équipements de protection appropriés utiliser des outils de référence croisée pour identifier des produits marquer une pièce à usiner traitée tenir un registre de données de production pour le contrôle de la qualité travailler de façon ergonomique fabrication de générateurs de vapeur fabrication de fûts en acier et récipients similaires assurer la maintenance de machines consulter des ressources techniques appliquer des techniques de précision pour le travail des métaux technologies de découpage conseiller des techniciens polir des surfaces irrégulières procédés de production de métal types de forets fabrication de récipients métalliques remplacer une machine fabrication de structures métalliques mécanique tenir des registres d’avancée de travaux contrôler la qualité de produits traitement des métaux ferreux

Source: Sisyphus ODB