Métier raboteur / raboteuse

Les raboteurs/raboteuses préparent et utilisent une raboteuse, qui est une machine métallique conçue pour retirer les matières en excès d’une pièce à usiner en métal, à l’aide d’un mouvement relatif linéaire entre l’outil de coupe et la pièce à usiner en vue de créer une coupe droite.

Types de personnalités

• Réaliste / Conventionnel
• Réaliste / Investigateur

Connaissances

• Types d’outils de rabotage

  Types de fraises utilisées dans le processus de rabotage d’une pièce, tels que les fraises à pointe carbure, les fraises à hydroplanage et autres.

• Optimisation de la qualité et de la durée des cycles

  La rotation ou le cycle le plus optimal ainsi que la qualité globale d’un processus d’outil ou de machine.

• Types de métaux

  Qualités, spécifications, applications et réactions à différents procédés de fabrication de différents types de métaux, tels que, notamment, l’acier, l’aluminium, le laiton et le cuivre.

• Normes de qualité

  Les exigences, spécifications et lignes directrices nationales et internationales visant à garantir que les produits, services et processus sont de bonne qualité et adaptés à l’usage prévu.

Aptitudes

• Superviser des machines automatiques

  Vérifier en permanence la configuration et le fonctionnement de la machine automatique ou procéder régulièrement à des cycles de contrôle. Si nécessaire, enregistrer et interpréter les données relatives aux conditions d’exploitation des installations et des équipements afin de détecter des anomalies.

• Utiliser un agitateur pour tôle métallique

  Faire fonctionner l’agitateur en ouvrant une vanne d’air pour permettre aux parties découpées de la pièce de tomber dans l’agitateur et d’être mélangées et agitées avant qu’elles ne soient recyclées et réutilisées ou rejetées, en fonction du matériau.

• Réaliser des essais de fonctionnement

  Effectuer des essais évaluant un système, une machine, un outil ou un autre équipement au travers d’une série d’actions dans des conditions réelles de fonctionnement, afin d’évaluer sa fiabilité et son aptitude à exécuter ses tâches, et adapter les paramètres en conséquence.

• Surveiller le déplacement d’une pièce à usiner dans une machine

  Surveiller le traitement d’une pièce en mouvement, telle qu’une pièce en métal ou en bois qui se déplace de façon linéaire sur une machine statique.

• écarter des pièces à usiner non conformes

  Évaluer quelles sont les pièces à usiner traitées qui ne satisfont pas à la norme établie et doivent être retirées et trier les déchets conformément à la réglementation.

• Consulter des ressources techniques

  Lire et interpréter les ressources techniques telles que les dessins numériques ou papier et les données d’ajustement pour installer de manière appropriée une machine ou un outil professionnel ou pour assembler les équipements mécaniques.

• éliminer des déchets de découpage

  Éliminer des déchets potentiellement dangereux créés dans le processus de découpage, tels que les copeaux, la ferraille et les débris, les trier conformément à la réglementation, et nettoyer le lieu de travail.

• Garantir la disponibilité d'équipements

  Veiller à ce que l’équipement nécessaire soit fourni, prêt et disponible pour utilisation avant le début des procédures.

• Fournir à une machine les outils adéquats

  Fournir à la machine les outils et éléments nécessaires à un objectif de production particulier.

• Utiliser une raboteuse à métaux

  Utiliser une raboteuse conçue pour couper l’excès de matière de la pièce en vue de créer une surface plane; superviser et utiliser la machine conformément à la réglementation.

• Configurer la commande d’une machine

  Configurer et donner des instructions à une machine en envoyant les données et les entrées appropriées au contrôleur (ordinateur) correspondant au produit de transformation souhaité.

• Retirer une pièce à usiner traitée

  Retirer chaque pièce à usiner de la machine à usiner ou de la machine-outil après le traitement. Dans le cas d’un convoyeur à bande, ceci implique un mouvement rapide et continu.

• Mesurer la planéité d’une surface

  Mesurer la planéité de la surface d’une pièce après son traitement en vérifiant les écarts par rapport à la perpendicularité souhaitée.

• Alimenter une machine

  Veiller à ce que la machine soit alimentée avec les matériaux appropriés, et contrôler le placement ou l’alimentation automatique et la récupération des pièces dans les machines ou les machines-outils sur la ligne de production.

Connaissances et aptitudes facultatives

Source: Sisyphus ODB