Métier soudeur par bombardement d’électrons / soudeuse par bombardement d’électrons

Les soudeurs/soudeuses par bombardement d’électrons utilisent les machines conçues pour assembler des pièces métalliques par l’utilisation d’un faisceau d’électrons à grande vitesse. Ils/Elles supervisent les procédés fournissant une altération de l’énergie cinétique des électrons, qui se transforment en chaleur pour faire fondre et souder le métal de manière très précise.

Types de personnalités

Connaissances

  • Normes de qualité

    Les exigences, spécifications et lignes directrices nationales et internationales visant à garantir que les produits, services et processus sont de bonne qualité et adaptés à l’usage prévu.

  • Pièces de machines de soudage par faisceau d’électrons

    Les différentes parties d’une machine à travailler les métaux conçue pour assembler des pièces métalliques à l’aide de faisceaux d’électrons, telles que la chambre à vide, l’anode primaire, la cathode ou le canon à électrons, la bobine de focalisation, la bobine de déviation, le prisme, le télescope et autres dispositifs.

  • Types de métaux

    Qualités, spécifications, applications et réactions à différents procédés de fabrication de différents types de métaux, tels que, notamment, l’acier, l’aluminium, le laiton et le cuivre.

  • Contrôle statistique des processus

    Méthode de contrôle de la qualité qui utilise les statistiques pour contrôler les processus.

  • Procédés de soudage par faisceau d’électrons

    Les différents procédés de soudage par faisceau d’électrons et ses paramètres, tels que la focalisation et la déflexion du faisceau, sa pénétration, etc.

  • Procédés de fabrication

    Les étapes nécessaires à la transformation d’un matériau en un produit, son développement et sa fabrication à grande échelle.

Aptitudes

  • Contrôler un manomètre

    Surveiller les données présentées par un manomètre en ce qui concerne la mesure de la pression, de la température, de l’épaisseur d’un matériau, etc.

  • Configurer la commande d’une machine

    Configurer et donner des instructions à une machine en envoyant les données et les entrées appropriées au contrôleur (ordinateur) correspondant au produit de transformation souhaité.

  • Réaliser des essais de fonctionnement

    Effectuer des essais évaluant un système, une machine, un outil ou un autre équipement au travers d’une série d’actions dans des conditions réelles de fonctionnement, afin d’évaluer sa fiabilité et son aptitude à exécuter ses tâches, et adapter les paramètres en conséquence.

  • Garantir la disponibilité d'équipements

    Veiller à ce que l’équipement nécessaire soit fourni, prêt et disponible pour utilisation avant le début des procédures.

  • Alimenter une machine

    Veiller à ce que la machine soit alimentée avec les matériaux appropriés, et contrôler le placement ou l’alimentation automatique et la récupération des pièces dans les machines ou les machines-outils sur la ligne de production.

  • écarter des pièces à usiner non conformes

    Évaluer quelles sont les pièces à usiner traitées qui ne satisfont pas à la norme établie et doivent être retirées et trier les déchets conformément à la réglementation.

  • Utiliser un appareil de soudage par faisceau d’électrons

    Utiliser une machine pour métaux destinée à assembler des pièces métalliques à l’aide d’un faisceau d’électrons exsudant une source de chaleur concentrée, la surveiller et la faire fonctionner conformément à la réglementation.

  • Programmer une commande CNC

    Programmer le plan souhaité d’un produit dans la commande CNC de la machine CNC pour la fabrication de produits.

  • Utiliser la programmation automatique

    Utiliser des outils logiciels spécialisés pour générer un code informatique à partir de spécifications, telles que des diagrammes, des informations structurées ou d’autres moyens de description de la fonctionnalité.

  • Utiliser un logiciel de FAO

    Utiliser des programmes de fabrication assistée par ordinateur (FAO) pour contrôler les machines et les machines-outils lors de la création, de la modification, de l’analyse ou de l’optimisation dans le cadre des procédés de fabrication des pièces de travail.

  • Assurer la maintenance de machines

    Effectuer régulièrement des travaux d’entretien, y compris des corrections et des modifications, sur une machine ou une machine-outil afin de s’assurer qu’elle reste dans un état de production approprié.

  • Garantir la température correcte d’un métal

    Garantir la température requise, habituellement constante, de pièces métalliques traitées au cours de processus de fabrication des métaux.

  • Retirer une pièce à usiner traitée

    Retirer chaque pièce à usiner de la machine à usiner ou de la machine-outil après le traitement. Dans le cas d’un convoyeur à bande, ceci implique un mouvement rapide et continu.

  • Préparer des pièces à assembler

    Préparer des pièces métalliques ou d’autres pièces nécessaires à l’assemblage en nettoyant les pièces, en vérifiant les dimensions conformément au plan technique et en marquant les points d’assemblage.

  • Lire des plans standard

    Lire et comprendre les plans standard, la machine et les plans de processus.

  • Porter des équipements de protection appropriés

    Porter un équipement de protection approprié et nécessaire, tel que des lunettes de protection ou d’autres protections oculaires, des casques de sécurité, des gants de sécurité.

  • Appliquer des techniques de précision pour le travail des métaux

    Respecter les normes de précision propres à une organisation ou un produit dans l’usinage des métaux, associées à des processus tels que la gravure, la découpe et le soudage.

  • Entretenir une chambre à vide

    Entretenir une chambre à vide ou une enceinte utilisée dans les procédés de fabrication de pièces sous vide, par le préconditionnement, l’épuration, le dégazage, le changement des joints d’étanchéité, le changement des filtres, etc.

  • Effectuer un dépannage

    Identifier les problèmes de fonctionnement, prendre une décision à ce sujet et établir le rapport correspondant.

Connaissances et aptitudes facultatives

fabrication de petites pièces métalliques contrôler la qualité de produits décharge électrique tenir un registre de données de production pour le contrôle de la qualité consulter des ressources techniques courant électrique repérer les imperfections de métaux fabrication d’appareils de chauffage techniques d’assemblage des métaux techniques de soudage entretenir des équipements mécaniques fabrication de générateurs de vapeur conseiller des techniciens électricité assurer une bonne pression de gaz installer les outils adéquats sur une machine tenir des registres d’avancée de travaux utiliser des instruments de mesure de précision optimisation de la qualité et de la durée des cycles polir des surfaces irrégulières appliquer un traitement préliminaire sur des pièces à usiner superviser des machines automatiques procédés de production de métal fabrication d’armes et de munitions traitement des métaux ferreux fabrication de récipients métalliques

Source: Sisyphus ODB