Métier technicien en ingénierie des microsystèmes / technicienne en ingénierie des microsystèmes

Les techniciens de microsystèmes collaborent avec des ingénieurs microsystèmes dans le développement de dispositifs de microsystèmes ou de microélectromécanique (MEMS), qui peuvent être intégrés dans des produits mécaniques, optiques, acoustiques et électroniques. Les techniciens de microsystèmes sont chargés de la construction, des essais et de la maintenance des microsystèmes.

Types de personnalités

• Réaliste / Investigateur

Connaissances

• Dessins de conception

  Comprendre les dessins de conception détaillant la conception des produits, des outils et des systèmes d’ingénierie.

• Systèmes microélectromécaniques

  Les systèmes microélectromécaniques (MEMS) sont des systèmes électromécaniques miniaturisés réalisés à l’aide de procédés de microfabrication. Les MEMS correspondent aux microcapteurs, aux microactionneurs, aux microstructures et à la micro-électronique. Les MEMS peuvent être utilisés dans toute une série d’appareils, tels que les têtes d’imprimantes à jet d’encre, les processeurs de lumière numérique, les gyroscope dans les smartphones, les accéléromètres pour les airbags et les microphones miniatures.

• Procédures d’essai de microsystèmes

  Les méthodes de contrôle de la qualité, de la précision et de la performance des microsystèmes et des systèmes microélectromécaniques (MEMS) ainsi que de leurs matériaux et composants avant, pendant et après la mise en place des systèmes, tels que les essais paramétriques et les tests d’échauffement.

• Microassemblage

  L’assemblage de systèmes et de composants à l’échelle nano, micro et méso, de dimensions comprises entre 1 µm et 1 mm. En raison de l’exigence de précision sur une microéchelle, les microassemblages requièrent un équipement d’alignement visuel fiable, tels que les systèmes d’imagerie par faisceau d’ions et les microscopes électroniques stéréo, ainsi que des outils et machines de précision, telles que les micropinces. Les microsystèmes sont assemblés selon des techniques de dopage, de couches minces, de gravure, de scellement, de microlithographie et de polissage.

• Normes de qualité

  Les exigences, spécifications et lignes directrices nationales et internationales visant à garantir que les produits, services et processus sont de bonne qualité et adaptés à l’usage prévu.

Aptitudes

• Contrôler la qualité de produits

  Utiliser diverses techniques pour garantir la qualité des produits en respectant les normes et les spécifications de qualité. Superviser les défauts, l’emballage et le renvoi de produits vers les différents départements de production.

• Préparer des prototypes de production

  Préparer les premiers modèles ou les prototypes afin de tester les concepts et les possibilités de reproductibilité. Créer des prototypes à évaluer pour les tests de pré-production.

• Lire des schémas de montage

  Lire et interpréter des schémas énumérant toutes les pièces et les étapes intermédiaires de montage d’un produit donné. Le schéma identifie les différents composants et matériaux et donne des instructions sur la manière de monter un article.

• Fixer des composants

  Assembler et fixer des composants conformément aux plans détaillés et techniques afin de créer des sous-ensembles ou des produits finis.

• Ajuster des conceptions techniques

  Adapter les modèles de produits ou de parties de produits pour qu’ils répondent aux exigences.

• Intégrer des systèmes microélectromécaniques

  Intégrer les systèmes microélectromécaniques (MEMS) dans des microdispositifs par des techniques d'assemblage, de montage, de fixation et d'encapsulage. L’emballage permet de soutenir et de protéger les circuits intégrés, les cartes de circuits imprimés et les câblages associés.

• Tester des microsystèmes électromécaniques

  Tester des microsystèmes électromécaniques (MEMS) à l’aide d’équipements et de techniques appropriés, tels que les essais de choc thermique, les essais de cyclage thermique et les essais à chaud. Contrôler et évaluer les performances du système et prendre des mesures si nécessaire.

• Lire des schémas techniques

  Lire les schémas techniques d’un produit élaborés par l’ingénieur afin de proposer des améliorations, de faire des modèles du produit ou de le faire fonctionner.

• Enregistrer des données d'essais

  Enregistrer des données qui ont été spécifiquement identifiées lors des essais précédents, afin de vérifier que les produits de l’essai aboutissent à des résultats spécifiques ou d’examiner la réaction du sujet soumis à des intrants exceptionnels ou inhabituels.

• Communiquer avec des ingénieurs

  Collaborer avec les ingénieurs pour garantir une compréhension commune et discuter de la conception, de l’élaboration et de l’amélioration des produits.

• Aligner des composants

  Aligner et disposer des composants afin de les rassembler correctement selon les projets et les plans techniques.

• Assembler des systèmes microélectromécaniques

  Construire des systèmes microélectromécaniques (MEMS) à l’aide de microscopes, de pinces ou de robots de transfert. Trancher des substrats à partir de plaquettes uniques et coller les composants sur la surface de la plaquette par des techniques de soudage et de collage, telles que la soudure eutectique et la combinaison par fusion de silicium (SFB). Coller les fils au moyen de techniques de collage de fils spéciales, telles que le collage par thermocompression, et sceller hermétiquement le système ou le dispositif au moyen de techniques d’étanchéité mécaniques ou de micro-enveloppes. Sceller et encapsuler les MEMS sous vide.

• Respecter des délais

  Veiller à ce que les processus opérationnels soient menés à bien à une date précédemment convenue.

• Porter des vêtements pour salle blanche

  Porter des vêtements appropriés pour les environnements qui exigent un niveau de propreté élevé afin de contrôler le niveau de contamination.

• Définir des tolérances

  Harmoniser les tolérances lors de l’insertion et du positionnement des différentes parties pour éviter les écarts de tolérance et les erreurs de montage.

• Participer à des recherches scientifiques

  Aider les ingénieurs ou les scientifiques à réaliser des expériences, à réaliser des analyses, à mettre au point de nouveaux produits ou processus, à mettre au point des techniques de construction et à contrôler la qualité.

Connaissances et aptitudes facultatives

Source: Sisyphus ODB