Métier étinceleur en électroérosion / étinceleuse en électroérosion

Les étinceleurs/étinceleuses en électroérosion utilisent des machines d’électroérosion conçues pour découper des matériaux métalliques à l’aide de décharges électriques, ou étincelles, générées par une tension électrique et séparées par un liquide diélectrique, qui élimine le métal des électrodes. Ces applications peuvent impliquer la microscopie électronique en transmission et la microscopie optique.

Types de personnalités

• Réaliste / Conventionnel
• Réaliste / Investigateur

Connaissances

• Décharge électrique

  Les qualités et les applications de décharge électrique, y compris la tension et les électrodes.

• Technique d’érodage du métal

  Les différentes technologies et techniques d’érodage, automatisées ou non, tel que l’usinage par décharge électrique, l’emboutissage, l’érodage de fils, etc.

• Normes de qualité

  Les exigences, spécifications et lignes directrices nationales et internationales visant à garantir que les produits, services et processus sont de bonne qualité et adaptés à l’usage prévu.

• Types de métaux

  Qualités, spécifications, applications et réactions à différents procédés de fabrication de différents types de métaux, tels que, notamment, l’acier, l’aluminium, le laiton et le cuivre.

Aptitudes

• Configurer la commande d’une machine

  Configurer et donner des instructions à une machine en envoyant les données et les entrées appropriées au contrôleur (ordinateur) correspondant au produit de transformation souhaité.

• Retirer une pièce à usiner traitée

  Retirer chaque pièce à usiner de la machine à usiner ou de la machine-outil après le traitement. Dans le cas d’un convoyeur à bande, ceci implique un mouvement rapide et continu.

• Effectuer un dépannage

  Identifier les problèmes de fonctionnement, prendre une décision à ce sujet et établir le rapport correspondant.

• Utiliser des outils de référence croisée pour identifier des produits

  Utiliser des outils et des programmes de références croisées, dresser la liste des noms de fichiers et des numéros de ligne afin d’identifier les numéros de pièce, les descriptions et le vendeur comme source d’origine.

• Alimenter une machine

  Veiller à ce que la machine soit alimentée avec les matériaux appropriés, et contrôler le placement ou l’alimentation automatique et la récupération des pièces dans les machines ou les machines-outils sur la ligne de production.

• Consulter des ressources techniques

  Lire et interpréter les ressources techniques telles que les dessins numériques ou papier et les données d’ajustement pour installer de manière appropriée une machine ou un outil professionnel ou pour assembler les équipements mécaniques.

• Utiliser une machine d’électroérosion

  Surveiller et exploiter une machine d’électroérosion conformément à la réglementation.

• éliminer des déchets de découpage

  Éliminer des déchets potentiellement dangereux créés dans le processus de découpage, tels que les copeaux, la ferraille et les débris, les trier conformément à la réglementation, et nettoyer le lieu de travail.

• Utiliser des instruments de mesure de précision

  Mesurer la taille d’une pièce traitée lors de son contrôle et de son marquage pour vérifier si elle est conforme à la norme au moyen d’appareils de mesure de précision en deux et trois dimensions, tels qu’un compas, un micromètre et un comparateur à cadran.

• Superviser des machines automatiques

  Vérifier en permanence la configuration et le fonctionnement de la machine automatique ou procéder régulièrement à des cycles de contrôle. Si nécessaire, enregistrer et interpréter les données relatives aux conditions d’exploitation des installations et des équipements afin de détecter des anomalies.

• écarter des pièces à usiner non conformes

  Évaluer quelles sont les pièces à usiner traitées qui ne satisfont pas à la norme établie et doivent être retirées et trier les déchets conformément à la réglementation.

Connaissances et aptitudes facultatives

Source: Sisyphus ODB