Yrke trumlare

Trumlare förbereder och hanterar trumlingsmaskiner, ofta våt- eller torrtrumlor, för att avlägsna överflödigt material och grader från tunga metallarbetsstycken och ädla metaller samt förbättra ytans utseende genom att metallbitarna placeras i en trumma tillsammans med grus och eventuellt vatten vilket skapar friktion mellan de olika delarna för att åstadkomma en jämn avrundning.

Vill du veta vilken typ av karriär och yrken som passar dig bäst? Ta vårt kostnadsfriakod karriärstest Holland och ta reda på det.

Personlighetstyp

• Realistiska / Konventionella

Kunskap

• Kvalitets- och tidscykeloptimering

  Den mest optimala växel- eller cykeltiden och övergripande kvalitet på ett verktyg eller en maskin.

• Metalltyper

  Egenskaper, specifikationer, tillämpningar och reaktioner på produktionsprocesser för olika typer av metall, till exempel stål, aluminium, mässing, koppar m.m.

• Delar av trumlingsmaskin

  Olika delar av en trumlingsmaskin, t.ex. avgradarkärl, centrifug, trumlingssammansättning och polerstift av stål och keramik, deras egenskaper och användningsområden. 

• Kvalitetsstandarder

  De nationella och internationella kraven, specifikationerna och riktlinjerna för att säkerställa att produkter, tjänster och processer är av god kvalitet och ändamålsenliga.

Färdigheter

• Göra felsökning

  Identifiera operativa problem, besluta vad som behöver göras och rapportera detta.

• Förse maskin med material

  Se till att maskinen förses med nödvändigt och tillräckligt material samt reglera placering eller automatisk inmatning och utmatning av arbetsstycken i maskinen eller andra verktygsmaskiner i produktionslinjen.

• Avlägsna undermåliga arbetsobjekt

  Utvärdera vilka bristfälliga bearbetade arbetsstycken som inte uppfyller den etablerade standarden och bör tas bort samt sortera avfallet enligt bestämmelser.

• Sköta trumlingsmaskin

  Sköta en maskin konstruerad för att jämna ut metall- eller stenytor genom att gnugga stycken mot varandra inuti ett trumlingsfat; övervaka och använda maskinen enligt föreskrifter.

• Se till att utrustning är tillgänglig

  Se till att nödvändig utrustning tillhandahålls, är klar och tillgänglig för användning innan förfarandena inleds.

• Använda lämplig skyddsutrustning

  Bära relevant och nödvändig skyddsutrustning, t.ex. skyddsglasögon eller andra ögonskydd, skyddshjälmar och skyddshandskar.

• Avlägsna bearbetade arbetsobjekt

  Avlägsna enskilda arbetsstycken efter bearbetning från tillverkningsmaskinen eller maskinverktyget. Om det rör sig om ett transportband innebär detta en snabb, kontinuerlig rörelse.

• Upptäcka defekter i metall

  Observera och identifiera olika typer av brister i metallarbetsstycken eller färdiga produkter. Identifiera det bästa sättet att åtgärda problemet, som kan ha orsakats av korrosion, rost, frakturer, läckor och andra tecken på slitage.

• övervaka automatiserade maskiner

  Kontrollera den automatiska maskinens uppställning och utförande löpande eller göra regelbundna kontrollronder. Vid behov registrera och tolka data om driftsförhållanden för anläggningar och utrustning för att identifiera avvikelser.

• övervaka rörliga arbetsobjekt i en maskin

  Övervaka behandlingen av ett arbetsstycke i rörelse, t.ex. en bit metall eller trä som förs linjärt genom maskin för statisk tillverkning.

• Testa utrustning

  Utföra provningar genom att låta ett system, en maskin, ett verktyg eller annan utrustning genomgå en rad åtgärder under verkliga driftsförhållanden för att bedöma dess tillförlitlighet och lämplighet för att utföra sina uppgifter, och anpassa inställningarna i enlighet med detta.

• Jämna till ytor efter gradning

  Kontrollera och jämna ut ytor av stål och metalldelar efter gradning.

Source: Sisyphus ODB