Profesión controlador de robots industriales / controladora de robots industriales

Los controladores de robots industriales funcionan y supervisan los robots industriales utilizados en los procesos de automatización para llevar a cabo diversas actividades de fabricación, como el levantamiento, la soldadura y el montaje. Se aseguran de que las máquinas funcionen correctamente, así como de otros robots industriales, mantienen y reparan piezas defectuosas, evalúan los riesgos y realizan ensayos.

Tipos de personalidades

• Investigador / Convencional

Conocimientos

• Procesos de fabricación

  Materiales y técnicas necesarios en los procesos de producción y distribución.

• Tecnología de la automatización

  El conjunto de tecnologías que hacen que un proceso, sistema o aparato funcione automáticamente mediante el uso de sistemas de control.

• Componentes de robótica

  Los componentes que pueden encontrarse en sistemas robóticos, como microprocesadores, dispositivos electrónicos, sensores, placas de circuitos impresos, codificadores, servomotores, controladores, sistemas neumáticos o hidráulicos.

Capacidades

• Instalar el controlador de una máquina

  Instalar y dar órdenes a una máquina enviando los datos y entradas adecuados al controlador (del ordenador) correspondiente al producto procesado deseado.

• Programar sistemas de control de máquinas

  Configurar o ajustar los sistemas de control de las máquinas para regular condiciones tales como el flujo de materiales, la temperatura o la presión.

• Realizar tareas de mantenimiento de máquinas

  Realizar un mantenimiento regular, posiblemente incluyendo correcciones y alteraciones, en una máquina o máquina herramienta para garantizar que se mantenga en un estado productivo adecuado.

• Mantener equipos robóticos

  Diagnosticar y detectar averías en los componentes y sistemas robóticos y eliminar, sustituir o reparar estos componentes cuando sea necesario. Ejecutar tareas de mantenimiento preventivo de los equipos, como almacenar componentes robóticos en espacios limpios, libres de polvo y humedad.

• Controlar máquinas automáticas

  Comprobar continuamente la configuración y ejecución de la máquina automática o hacer rondas de control regulares. Si procede, registrar e interpretar datos sobre las condiciones de funcionamiento de las instalaciones y equipos con el fin de detectar anomalías.

• Realizar un análisis de riesgo

  Identificar y evaluar factores que puedan poner en peligro el éxito de un proyecto o amenazar el funcionamiento de la organización. Aplicar procedimientos para evitar o minimizar su impacto.

• Ajustar equipos de fabricación

  Regular y controlar los ajustes de los equipos de fabricación y los parámetros del proceso, como su nivel de temperatura y potencia. Revisar el proceso de fabricación y el equipo y sugerir mejoras.

• Mantener los sistemas de control para un equipo automatizado

  Comprobar, mantener y reparar los elementos eléctricos y electrónicos. Comprobar y actualizar el software de los equipos automatizados.

• Utilizar equipos de protección adecuados

  Utilizar dispositivos de protección pertinentes y necesarios, como gafas protectoras u otras formas de protección ocular, cascos y guantes de seguridad.

Conocimientos y capacidades optativas

Source: Sisyphus ODB