Profesión controlador de robots industriales / controladora de robots industriales

Los controladores de robots industriales funcionan y supervisan los robots industriales utilizados en los procesos de automatización para llevar a cabo diversas actividades de fabricación, como el levantamiento, la soldadura y el montaje. Se aseguran de que las máquinas funcionen correctamente, así como de otros robots industriales, mantienen y reparan piezas defectuosas, evalúan los riesgos y realizan ensayos.

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Tipos de personalidades

Conocimientos

  • Procesos de fabricación

    Materiales y técnicas necesarios en los procesos de producción y distribución.

  • Tecnología de la automatización

    El conjunto de tecnologías que hacen que un proceso, sistema o aparato funcione automáticamente mediante el uso de sistemas de control.

  • Componentes de robótica

    Los componentes que pueden encontrarse en sistemas robóticos, como microprocesadores, dispositivos electrónicos, sensores, placas de circuitos impresos, codificadores, servomotores, controladores, sistemas neumáticos o hidráulicos.

Capacidades

  • Instalar el controlador de una máquina

    Instalar y dar órdenes a una máquina enviando los datos y entradas adecuados al controlador (del ordenador) correspondiente al producto procesado deseado.

  • Programar sistemas de control de máquinas

    Configurar o ajustar los sistemas de control de las máquinas para regular condiciones tales como el flujo de materiales, la temperatura o la presión.

  • Realizar tareas de mantenimiento de máquinas

    Realizar un mantenimiento regular, posiblemente incluyendo correcciones y alteraciones, en una máquina o máquina herramienta para garantizar que se mantenga en un estado productivo adecuado.

  • Mantener equipos robóticos

    Diagnosticar y detectar averías en los componentes y sistemas robóticos y eliminar, sustituir o reparar estos componentes cuando sea necesario. Ejecutar tareas de mantenimiento preventivo de los equipos, como almacenar componentes robóticos en espacios limpios, libres de polvo y humedad.

  • Controlar máquinas automáticas

    Comprobar continuamente la configuración y ejecución de la máquina automática o hacer rondas de control regulares. Si procede, registrar e interpretar datos sobre las condiciones de funcionamiento de las instalaciones y equipos con el fin de detectar anomalías.

  • Realizar un análisis de riesgo

    Identificar y evaluar factores que puedan poner en peligro el éxito de un proyecto o amenazar el funcionamiento de la organización. Aplicar procedimientos para evitar o minimizar su impacto.

  • Ajustar equipos de fabricación

    Regular y controlar los ajustes de los equipos de fabricación y los parámetros del proceso, como su nivel de temperatura y potencia. Revisar el proceso de fabricación y el equipo y sugerir mejoras.

  • Mantener los sistemas de control para un equipo automatizado

    Comprobar, mantener y reparar los elementos eléctricos y electrónicos. Comprobar y actualizar el software de los equipos automatizados.

  • Utilizar equipos de protección adecuados

    Utilizar dispositivos de protección pertinentes y necesarios, como gafas protectoras u otras formas de protección ocular, cascos y guantes de seguridad.

Conocimientos y capacidades optativas

software de diseño arquitectónico asistido por ordenador software de ingeniería asistida por ordenador montar robots robótica montar sensores reemplazar máquinas registrar resultados de ensayos utilizar distintos métodos de comunicación programas informáticos para diseño asistido por ordenador optimizar rendimiento financiero optimizar la producción instalar software colocar las herramientas adecuadas en máquinas sensores verificar la calidad de los productos software de fabricación asistida por ordenador programar robots de automatización mecánica gestión de costes llevar registro de la evolución de los trabajos