Profesión herrero / herrera

Los herreros calientan metal, generalmente de acero, en una forja y le dan forma con un martillo, cincel y un yunque. De manera simultánea, crean predominantemente productos metálicos artesanales, como el trabajo de ornamentación, así como el calzado de caballos, uno de los únicos procesos metálicos que no han sido industrializados.

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Tipos de personalidades

Conocimientos

  • Forjado en caliente

    El proceso metalúrgico de forjado mientras el metal caliente está justo por encima de su temperatura de recristalización después de la fundición y solidificación.

  • Tipos de metal

    Calidades, especificaciones, aplicaciones y reacciones a diferentes procesos de fabricación de diversos tipos de metal, como el acero, el aluminio, el latón, el cobre y otros.

  • Procesos de soldadura

    Los diversos procesos en las prácticas de conformado para la forja de metales, tales como el estampado, el forjado de estampa abierta, el forjado automático en caliente, el desbaste, el forjado por impresión, el forjado por laminación, el recalcado y el forjado en prensa, entre otros.

Capacidades

  • Utilizar equipos de protección adecuados

    Utilizar dispositivos de protección pertinentes y necesarios, como gafas protectoras u otras formas de protección ocular, cascos y guantes de seguridad.

  • Aplicar técnicas de orfebrería

    Aplicar técnicas y emplear tecnologías en relación con los diversos procesos de forja, que incluyen el esculpido, la forja, la alteración, el tratamiento térmico y el acabado.

  • Utilizar equipos de soldadura

    Operar el equipo de soldadura de manera segura; utilice técnicas de soldadura como la soldadura por arco con gas de protección o la soldadura por arco con núcleo fundente.

  • Calentar metales

    Calentar acero y metales con fuego; ajustar y regular los controles de calor para alcanzar la temperatura de vertido adecuada.

  • Trabajar con herramientas eléctricas de herrería

    Trabajar con taladros, cinceles de aire, mazos, prensas hidráulicas, amoladoras y otras herramientas para crear productos metálicos (semi)manuales mediante operaciones de herrería.

  • Trabajar con herramientas manuales de herrería

    Trabajar con martillos, cinceles, yunques, pinzas, tornillos de banco y otras herramientas para crear productos metálicos fabricados a mano mediante operaciones de herrería.

  • Seleccionar metal de relleno

    Seleccionar el metal óptimo utilizado para la unión de metales, como el zinc, el plomo o los metales de cobre, específicamente para las prácticas de soldeo de fusión, soldeo blando o duro.

  • Manejar máquinas para calentar metales

    Utilizar máquinas de calentamiento para cocer moldes rellenos o para fundir acero, metales y otros materiales.

  • Medir la cantidad de metal que va a calentarse

    Medir las cantidades de acero u otros metales que deben calentarse. Tomar decisiones sobre la cantidad de calor que debe utilizarse, la duración del calentamiento y otras variables del proceso en función de la medición.

  • Introducir materiales en el horno

    Introducir materiales en el horno con la colocación, fijación y nivelación correctas cuando sea necesario.

  • Manejar hornos

    Operar u ocuparse de hornos, como de gas, petróleo, carbón, arco eléctrico o inducción eléctrica, núcleo abierto, u hornos de oxígeno, para fundir y refinar los metales antes de la colada, para producir tipos específicos de acero o para finalizar otros materiales como los coques. Establecer controles de los hornos para regular las temperaturas y el tiempo de calentamiento.

  • Trabajar metales en yunque

    Forjar piezas de metal sobre un yunque utilizando las herramientas manuales y el equipo calefactor adecuados.

  • Evitar daños en horno

    Brindar la prevención de daños y riesgos en un horno o una fundición.

  • Mantener la temperatura del horno

    Controlar y regular el pirómetro para controlar la temperatura del horno.

  • Unir metales

    Unir piezas de metal con soldadores y materiales de soldadura.

  • Garantizar la temperatura adecuada del metal

    Garantizar la temperatura necesaria, generalmente constante, de las piezas de metal procesadas durante los procesos de fabricación de metales.

Conocimientos y capacidades optativas

gestionar el tiempo en procedimientos de colada retirar piezas terminadas transformación de metales no ferrosos llenar moldes transformación de metales preciosos cortar piezas de metal fabricación de herramientas grabar diseños en piezas de metal colocar las herramientas adecuadas en máquinas colocar estructuras del molde de fundición controlar calibrados fabricación de accesorios metálicos para puertas reconocer signos de corrosión quitar rebabas de piezas de metal garantizar la disponibilidad de los equipos marcar piezas terminadas planos de proyectos eliminar rebabas productos para revestimiento manejar herramientas de medición de precisión ofrecer a los clientes servicios de seguimiento aplicar tratamiento previo a piezas de metal tipos de procesos de fabricación de metales procesos de fundición aplicar técnicas de precisión en metalurgia fabricar productos a medida empleo de polvo metálico para la forja transformación de metales ferrosos forjado en frío

Source: Sisyphus ODB