Profesión operador de equipos para labores previas al cosido del calzado / operadora de equipos para labores previas al cosido del calzado

Los operadores de equipos para labores previas al cosido del calzado manejan herramientas y equipos para dividir, desbastar, plegar, perforar, engarzar, apilar y marcar las partes superiores que se coserán y, cuando sea necesario, aplicar tiras de refuerzo en varias piezas. También pueden pegar las piezas antes de coserlas. Los operadores de equipos para labores previas al cosido del calzado llevan a cabo estas tareas siguiendo las instrucciones de la ficha técnica. 

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Tipos de personalidades

Conocimientos

  • Componentes del calzado

    Los componentes del calzado para el empeine (parte superior, laterales, forros, refuerzos, punteras, etc.) y la base (suelas, tacones, plantillas, etc.). Preocupaciones ecológicas e importancia del reciclaje. Selección de materiales y componentes adecuados en función de su influencia en el estilo y características del calzado, las propiedades y la posibilidad de fabricación. Procedimientos y métodos en el tratamiento químico y mecánico de materiales de cuero y no de cuero.

  • Calidad del calzado

    Especificaciones de calidad de los materiales, los procesos y los productos finales, los defectos más frecuentes en el calzado, procedimientos de pruebas rápidas, procedimientos y normas de pruebas de laboratorio, equipos adecuados para los controles de calidad. La garantía de calidad de los procesos de producción de calzado y de los conceptos fundamentales en materia de calidad, incluido el marco y las normas sobre calidad del calzado

  • Calidad de los artículos de piel y cuero

    Las especificaciones de calidad de los materiales, los procesos y los productos finales, los defectos más frecuentes en el cuero, los procedimientos de ensayo rápidos, los procedimientos y normas que regulan las pruebas de laboratorio, así como el equipo adecuado para los controles de calidad. 

  • Componentes de artículos de cuero

    Los diversos procedimientos y métodos para el tratamiento de materiales de cuero y productos de cuero como la viabilidad de fabricación y las propiedades.  

  • Equipos para la fabricación de calzado

    La funcionalidad de la amplia gama de equipamientos y las normas básicas de mantenimiento periódico.

  • Materiales para la fabricación de calzado

    Las características, los componentes, las ventajas y las limitaciones de una amplia gama de materiales utilizados en la fabricación de calzado: cuero, productos de sustitución del cuero (material sintético o artificial), textiles, plásticos, caucho, etc. 

  • Procesos y técnicas de preparación para la costura de calzado y productos de piel y cuero

    Tecnología que incluye maquinaria y técnicas para la preparación de los componentes de productos de cuero y la parte superior del calzado.

  • Materiales para la fabricación de artículos de piel y cuero

    La amplia gama de materiales utilizados en la fabricación de artículos de piel y cuero: piel y cuero, sustitutos de la piel y el cuero (materiales sintéticos o artificiales), textiles, etc.; la manera de distinguir entre diversos materiales en función de sus propiedades, ventajas y limitaciones.

  • Máquinas para la fabricación de calzado

    La funcionalidad de la amplia gama de máquinas y las normas básicas de mantenimiento periódico.

  • Procesos de fabricación de artículos de cuero

    Los procesos, la tecnología y la maquinaria que se utilizan en la fabricación de artículos de cuero.  

  • Técnicas de costura de calzado

    Las tecnologías, equipos, máquinas y procesos de cierre de los componentes superiores del calzado mediante diversas costuras, como cerradas, solapadas, unidas, ribeteadas, entubadas y mocasín.

  • Tecnología de fabricación de calzado

    Tecnología de procesos de calzado y maquinaria implicada. La fabricación de calzado comienza en la sala de corte/clicking, cortando los componentes superiores e inferiores. Los componentes superiores se unen en la sala de cierre siguiendo un orden preciso de operaciones específicas: biselado, plegado, costura, etc. La parte superior cerrada, la plantilla y otros componentes inferiores se unen en la sala de ensamblaje, donde las operaciones principales son el montado y la fijación de la suela. El proceso finaliza con las operaciones de acabado en la sala de acabado y embalaje.

Capacidades

  • Aplicar normas básicas de mantenimiento a los artículos de marroquinería y calzado

    Aplicar normas básicas de mantenimiento y limpieza de los equipos y máquinas que maneje para la producción de calzado y artículos de cuero.

Conocimientos y capacidades optativas

utilizar técnicas de comunicación reducir el impacto de la fabricación de calzado en el medioambiente utilizar herramientas informáticas crear soluciones para problemas