Profesión operador de fábrica de asfalto / operadora de fábrica de asfalto

Los operadores de fábricas de asfalto extraen materias primas como arena y piedras y operan equipos móviles para su transporte a la planta. Se ocupan de máquinas automatizadas para triturar y clasificar piedras, así como para mezclar la arena y las piedras con cemento asfáltico. Toman muestras para comprobar la calidad de la mezcla y organizar su transporte a la obra.

Tipos de personalidades

• Realista / Convencional

Conocimientos

• Mezclas bituminosas

  Las propiedades, ventajas y desventajas de las mezclas bituminosas, como las mezclas «Marshall» y «Superpave», así como la mejor manera de aplicarlas.

• Materiales compuestos

  Las propiedades de los diferentes materiales que se desarrollan en un laboratorio, su utilización por cada tipo de producto y la forma de crearlos.

• Tipos de recubrimientos de asfalto

  Diversos tipos de recubrimientos de asfalto en base a su contenido de betún y su composición. Puntos fuertes, puntos débiles y niveles de precio de cada tipo. Propiedades especiales, como porosidad, resistencia al derrape y características acústicas.

Capacidades

• Ocuparse de mezcladoras de asfalto

  Ocuparse de las máquinas que mezclan soluciones de asfalto con minerales ya procesados, betún asfáltico y aditivos de acuerdo con la fórmula.

• Separar materias primas

  Separar en lotes las materias primas que se procesarán posteriormente.

• Pesar los materiales

  Pesar materiales y productos, registrar su peso y otros datos pertinentes en etiquetas o rótulos.

• Controlar la temperatura

  Medir y ajustar la temperatura de un espacio u objeto dado.

• Registrar datos de producción para control de calidad

  Llevar un registro de las averías, las intervenciones y las irregularidades para el control de calidad.

• Alimentar máquinas

  Asegurarse de que la máquina reciba los materiales necesarios y adecuados y controlar la colocación o la alimentación automática y la recuperación de las piezas de trabajo en las máquinas o herramientas en la línea de producción.

• Instalar el controlador de una máquina

  Instalar y dar órdenes a una máquina enviando los datos y entradas adecuados al controlador (del ordenador) correspondiente al producto procesado deseado.

• Controlar máquinas automáticas

  Comprobar continuamente la configuración y ejecución de la máquina automática o hacer rondas de control regulares. Si procede, registrar e interpretar datos sobre las condiciones de funcionamiento de las instalaciones y equipos con el fin de detectar anomalías.

• Preparar materias primas

  Preparar y cuantificar los materiales básicos necesarios para producir bienes y productos acabados.

• Manejar equipos de separación de materias primas minerales

  Operar una variedad de maquinaria utilizada para separar el mineral en bruto para su posterior transformación en función del tamaño de las partículas o la composición química. Trabajar con pantallas, células de flotación, espirales, cribas, tambores y ciclones.

• Operar equipos para la reducción del tamaño de minerales en bruto

  Operar el equipo utilizado para reducir el tamaño de los minerales en bruto para prepararlos para su posterior procesado. Trabajar con trituradoras rotativas y de mandíbula, y con molienda de rodillo, bola o autógena.

• Alimentar la maquinaria industrial con materias primas

  Introducir materias primas, productos químicos y agentes de transformación en la maquinaria industrial.

Conocimientos y capacidades optativas

Source: Sisyphus ODB