Profesión operador de horno de templado y recocción / operadora de horno de templado y recocción

Los operadores de hornos de templado y recocción operan hornos eléctricos o de gas utilizados para reforzar los productos de vidrio mediante un proceso de calentamiento y enfriamiento, asegurándose de que la temperatura se fije de acuerdo con las especificaciones. Inspeccionan los productos de vidrio a través de todo el proceso para observar cualquier fallo.

Tipos de personalidades

• Realista / Convencional

Conocimientos

• Normas de calidad

  Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.

Capacidades

• Regular la temperatura del horno

  Ajustar el nivel de temperatura del horno y su uniformidad corrigiendo la alimentación de combustible.

• Recuperar bandejas

  Recuperar las bandejas para reutilizarlas retirándolas del horno y colocándolas en el templador para su enfriamiento y atemperado gradual.

• Consultar fuentes de documentación técnica

  Lear e interprete recursos técnicos como planos digitales o en papel y datos de ajuste para configurar correctamente una máquina o herramienta de trabajo, o para montar equipos mecánicos.

• Armar bases para el vidrio

  Armar una base para el vidrio en las bandejas de metal extendiendo yeso blanco con el empleo de rodillos o cuchillos de paleta.

• Emplear equipos de protección individual

  Utilizar equipos de protección en función de la formación, las instrucciones y los manuales. Inspeccionar los equipos y utilizarlos de forma coherente.

• Seguir el programa de producción

  Seguir el programa de producción teniendo en cuenta la totalidad de requisitos, plazos y necesidades. En este programa se describen las materias primas que deben producirse en cada período y engloba varios aspectos, como la producción, el personal, el inventario, etc. En general, guarda relación con la fabricación, donde el programa indica cuándo y cuánto se demandará de cada producto. Utilizar toda la información en la ejecución real del plan.

• Instalar el controlador de una máquina

  Instalar y dar órdenes a una máquina enviando los datos y entradas adecuados al controlador (del ordenador) correspondiente al producto procesado deseado.

• Alimentar máquinas

  Asegurarse de que la máquina reciba los materiales necesarios y adecuados y controlar la colocación o la alimentación automática y la recuperación de las piezas de trabajo en las máquinas o herramientas en la línea de producción.

• Ocuparse de hornos de recocido

  Operar el horno a temperatura controlada utilizado en el recocido, el proceso de enfriamiento progresivo del vidrio para evitar tensiones internas.

• Observar el comportamiento de los productos

  Observar el color de los conos para incendios y pirométricos en determinadas condiciones de procesamiento, como las altas temperaturas.

• Ajustar los controles del quemador

  Ajustar el calor del quemador regulando el termostato según la temperatura prescrita, siguiendo las especificaciones de cada producto.

• Colocar cristal en bandejas

  Colocar cristal en bandejas específicas del horno utilizando tenazas.

• Resolver problemas operativos

  Identificar problemas operativos, decida qué hacer sobre ello e informe en consecuencia.

• Controlar máquinas automáticas

  Comprobar continuamente la configuración y ejecución de la máquina automática o hacer rondas de control regulares. Si procede, registrar e interpretar datos sobre las condiciones de funcionamiento de las instalaciones y equipos con el fin de detectar anomalías.

• Observar vidrio en el horno

  Observar las características del vidrio ya colocado en el horno para evitar grietas, deformaciones o la formación de ampollas.

Conocimientos y capacidades optativas

Source: Sisyphus ODB