Profesión operador de laminadora de papel / operadora de laminadora de papel

Los operadores de laminadoras de papel operan una máquina que aplica una capa de plástico al papel para fortalecerlo y protegerlo de la humedad y las manchas.

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Tipos de personalidades

Conocimientos

  • Tipos de papel

    Los diferentes criterios utilizados para determinar las diferencias en tipos de papel, como la rugosidad y el espesor, y los diferentes métodos de fabricación y tipos de madera de los que proceden los tipos de papel.

  • Normas de calidad

    Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.

  • Tipos de laminadoras

    Los distintos tipos de máquinas laminadoras, tales como la funda, el rodillo en caliente y el rodillo en frío. Una laminadora de funda fija capas de plástico en dos lados de un papel en un proceso de calentamiento y pegado, mientras un laminador en frío utiliza un rollo de plástico para revestir el papel. El rodillo en caliente utiliza rodillos calientes para fundir la película de laminado en el papel con pegamento.

Capacidades

  • Manejar laminadoras

    Configurar e iniciar el proceso de laminación, por el cual se inserta una hoja de papel en una máquina y se desliza a través de dos rollos en barras de metal («mandriles»), donde se añade una película de plástico. Estos procesos también incluyen el calentamiento y el encolado.

  • Leer instrucciones de encargos de trabajo

    Comprender las instrucciones de las fichas que acompañan a los encargos de trabajo y configurar u operar la máquina según estos documentos.

  • Producir muestras

    Tomar una muestra de la máquina de fabricación, presentarla a un supervisor, asegurar que se realizan los ajustes correctos y se cumplen las normas de calidad o de empresa.

  • Trabajar con máquinas de forma segura

    Comprobar y operar con seguridad las máquinas y los equipos necesarios para su trabajo según los manuales y las instrucciones.

  • Instalar el controlador de una máquina

    Instalar y dar órdenes a una máquina enviando los datos y entradas adecuados al controlador (del ordenador) correspondiente al producto procesado deseado.

  • Utilizar equipos de protección adecuados

    Utilizar dispositivos de protección pertinentes y necesarios, como gafas protectoras u otras formas de protección ocular, cascos y guantes de seguridad.

  • Resolver problemas operativos

    Identificar problemas operativos, decida qué hacer sobre ello e informe en consecuencia.

  • Someter productos a ensayo

    Realizar ensayos que pongan a prueba un sistema, una máquina, una herramienta u otro tipo de equipo a través de una serie de acciones, con el fin de evaluar su fiabilidad e idoneidad para realizar sus tareas, y ajustar la configuración en consecuencia.

  • Controlar máquinas automáticas

    Comprobar continuamente la configuración y ejecución de la máquina automática o hacer rondas de control regulares. Si procede, registrar e interpretar datos sobre las condiciones de funcionamiento de las instalaciones y equipos con el fin de detectar anomalías.

  • Alimentar máquinas

    Asegurarse de que la máquina reciba los materiales necesarios y adecuados y controlar la colocación o la alimentación automática y la recuperación de las piezas de trabajo en las máquinas o herramientas en la línea de producción.

Conocimientos y capacidades optativas

ajustar las propiedades de corte registrar materiales de fabricación defectuosos procesos de artes gráficas preparar informes sobre la producción de madera realizar tareas de mantenimiento de máquinas registrar datos de producción para control de calidad empaquetar mercancías evitar atascos de papel llevar registro de la evolución de los trabajos consultar fuentes de documentación técnica controlar calibrados manejar plegadoras determinar estilos de plegado limpiar el equipo manejar intercaladoras de papel seguir las pautas del encargo