Profesión operador de máquina de papel / operadora de máquina de papel

Los operadores de máquinas de papel operan una máquina que absorbe la pasta de papel, la esparce sobre una pantalla y drena el agua. A continuación, la lechada escurrida se prensa y se seca para producir papel.

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Tipos de personalidades

Conocimientos

  • Normas de calidad

    Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.

  • Tipos de papel

    Los diferentes criterios utilizados para determinar las diferencias en tipos de papel, como la rugosidad y el espesor, y los diferentes métodos de fabricación y tipos de madera de los que proceden los tipos de papel.

  • Tipos de pastas papeleras

    Los tipos de pulpa se distinguen según su tipo de fibra y los procesos químicos específicos por las que se crearon.

Capacidades

  • Controlar bobinas de papel

    Supervisar la bobina de papel jumbo, que enrolla el papel con la tensión correcta en un núcleo.

  • Utilizar equipos de protección adecuados

    Utilizar dispositivos de protección pertinentes y necesarios, como gafas protectoras u otras formas de protección ocular, cascos y guantes de seguridad.

  • Manejar prensas de papel

    Manejar la prensa de zapata, que empuja banda de papel entre un rodillo de rotación suave, extrayendo el agua absorbida y transportándola mediante fieltros húmedos.

  • Alimentar máquinas

    Asegurarse de que la máquina reciba los materiales necesarios y adecuados y controlar la colocación o la alimentación automática y la recuperación de las piezas de trabajo en las máquinas o herramientas en la línea de producción.

  • Operar cilindros secadores de papel

    Instalar y supervisar los rodillos calentados que trasladan la hoja de papel hacia delante mientras la secan.

  • Trabajar con máquinas de forma segura

    Comprobar y operar con seguridad las máquinas y los equipos necesarios para su trabajo según los manuales y las instrucciones.

  • Instalar el controlador de una máquina

    Instalar y dar órdenes a una máquina enviando los datos y entradas adecuados al controlador (del ordenador) correspondiente al producto procesado deseado.

  • Verificar la calidad del papel

    Supervisar todos y cada uno de los aspectos de la calidad del papel, como su grosor, opacidad y suavidad con arreglo a las especificaciones y a los procesos de tratamiento y acabado.

  • Concentrar lodos de pasta de papel

    Medir el peso y la concentración de los lodos de pasta para su posterior procesado y almacenamiento mediante filtros de discos y calculando la densidad de los lodos con fórmulas específicas.

  • Resolver problemas operativos

    Identificar problemas operativos, decida qué hacer sobre ello e informe en consecuencia.

  • Manejar cajas de admisión

    Instalar la parte de la máquina de papel que inyecta la solución de pulpa entre dos alambres giratorios en la formadora de grosor que drena el exceso de agua y convierte la pulpa en una red continua de papel.

  • Controlar máquinas automáticas

    Comprobar continuamente la configuración y ejecución de la máquina automática o hacer rondas de control regulares. Si procede, registrar e interpretar datos sobre las condiciones de funcionamiento de las instalaciones y equipos con el fin de detectar anomalías.

  • Estucar papel

    Operar estucadoras y prensas de encolado, que aplican pigmentos, almidones y productos químicos a la superficie del papel para mejorar algunas de sus características, como la resistencia y la calidad de impresión.

  • Controlar la calidad de la pasta de papel

    Evitar una menor calidad y unas clases inferiores del papel reciclado y la pulpa de papel, estando alerta con respecto a la presencia de adhesivos, plásticos, color, fibras sin blanquear, brillo y suciedad.

Conocimientos y capacidades optativas

eliminar residuos peligrosos registrar datos de producción para control de calidad ajustar las propiedades de corte ocuparse de la torre de blanqueo realizar tareas de mantenimiento de máquinas controlar calibrados llevar registro de la evolución de los trabajos consultar fuentes de documentación técnica limpiar el equipo controlar máquinas transportadoras ocuparse del tratamiento de aguas residuales productos blanqueadores tipos de madera registrar materiales de fabricación defectuosos preparar informes sobre la producción de madera eliminar residuos no peligrosos