Profesión operador de máquina extrusora / operadora de máquina extrusora

Los operadores de máquinas extrusoras configuran, controlan y mantienen las máquinas que calientan o funden las materias primas, y tiran o empujan el material calentado a través de una matriz conformada para formar un perfil continuo con una sección transversal preestablecida, como tubos, tuberías y láminas. También pueden limpiar y mantener el equipo.

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Tipos de personalidades

Conocimientos

  • Procesos de extrusión

    Los diversos procesos utilizados para la extrusión y la creación de objetos de naturaleza transversal, en el trabajo del metal, como la extrusión directa, la extrusión indirecta, la extrusión hidrostática, la extrusión térmica, la extrusión en caliente, la extrusión en frío, etc.

  • Troqueles

    Las calidades y las aplicaciones de los diversos tipos de troqueles, los distintos componentes de un troquel (por ejemplo, portamatriz, placa portapunzones y punzón de perforación, entre otros) y los tipos de troqueles utilizados en procesos de fabricación especializados (como troquel de extrusión, dado de estirado o embutido, matriz conformadora, troquel cortador, troquel compuesto, etc.).

  • Normas de calidad

    Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.

Capacidades

  • Garantizar la disponibilidad de los equipos

    Garantizar el suministro del equipo necesario, y que esté listo y disponible para su uso antes del inicio de los procedimientos.

  • Controlar el movimiento de piezas en máquinas

    Controlar el procesamiento de una pieza de trabajo en movimiento, como una pieza de metal o madera, desplazada linealmente sobre una máquina de fabricación estática.

  • Consultar fuentes de documentación técnica

    Lear e interprete recursos técnicos como planos digitales o en papel y datos de ajuste para configurar correctamente una máquina o herramienta de trabajo, o para montar equipos mecánicos.

  • Alimentar máquinas

    Asegurarse de que la máquina reciba los materiales necesarios y adecuados y controlar la colocación o la alimentación automática y la recuperación de las piezas de trabajo en las máquinas o herramientas en la línea de producción.

  • Controlar máquinas automáticas

    Comprobar continuamente la configuración y ejecución de la máquina automática o hacer rondas de control regulares. Si procede, registrar e interpretar datos sobre las condiciones de funcionamiento de las instalaciones y equipos con el fin de detectar anomalías.

  • Retirar piezas defectuosas

    Evaluar qué piezas de procesadas de manera deficiente no cumplen la norma establecida y deben eliminarse y clasifique los residuos con arreglo a la normativa.

  • Retirar piezas procesadas

    Retirar piezas individuales después del procesado, de la máquina de fabricación o de la herramienta. En el caso de una cinta transportadora, esto implica un movimiento rápido y continuo.

  • Resolver problemas operativos

    Identificar problemas operativos, decida qué hacer sobre ello e informe en consecuencia.

  • Instalar el controlador de una máquina

    Instalar y dar órdenes a una máquina enviando los datos y entradas adecuados al controlador (del ordenador) correspondiente al producto procesado deseado.

  • Someter productos a ensayo

    Realizar ensayos que pongan a prueba un sistema, una máquina, una herramienta u otro tipo de equipo a través de una serie de acciones, con el fin de evaluar su fiabilidad e idoneidad para realizar sus tareas, y ajustar la configuración en consecuencia.

  • Reemplazar troqueles

    Evaluar si la sustitución del troquel de una máquina se considera beneficiosa y adoptar las medidas necesarias para reemplazarlo manualmente (en función de su tamaño, mediante la utilización de un aparejo de elevación manual) o mecánicamente.

Conocimientos y capacidades optativas

controlar máquinas transportadoras supervisar el nivel de las existencias leer planos estándares tipos de procesos de fabricación de metales fabricación de elementos de envases metálicos ocuparse de máquinas de extrusión en frío marcar piezas terminadas realizar tareas de mantenimiento de máquinas fabricación de armas y municiones fabricación de herramientas tecnologías de conformación sin arranque de viruta utilizar software de fabricación asistida por ordenador fabricación de accesorios metálicos para puertas asesorar a técnicos optimización de la calidad y de la duración del ciclo de trabajo utilizar equipos de protección adecuados fabricación de generadores de vapor interpretar sistemas de dimensionamiento geométrico y tolerancias de fabricación control estadístico de procesos manejar máquinas para levantar peso transformación de metales ferrosos tipos de metal ocuparse de máquinas de extrusión en caliente comprobar la calidad de la materia prima fabricación de envases metálicos ligeros controlar calibrados trabajar de forma ergonómica tipos de plásticos fabricación de artículos metálicos de uso doméstico fabricación de artículos de cuchillería someter productos a pruebas registrar datos de producción para control de calidad programar panel de mando de máquinas de control numérico