Profesión operador de máquina moldeadora de vidrio / operadora de máquina moldeadora de vidrio

Los operadores de máquinas moldeadoras de vidrio operan y mantienen máquinas que presionan o soplan vidrio fundido en moldes para formar o dar forma a productos, como neones, botellas, frascos y vasos. Instalan y ajustan máquinas, y pesan, miden y verifican muestras de producción para comprobar la conformidad con las especificaciones establecidas.

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Tipos de personalidades

Conocimientos

  • Moldeo por soplado

    Las tres técnicas principales de creación de piezas huecas de plástico y de vidrio, a saber, el moldeo por extrusión-soplado, el moldeo por inyección-soplado y el moldeo por inyección-estirado-soplado.

  • Normas de calidad

    Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.

Capacidades

  • Limpiar moldes

    Limpiar el molde con agua, grasa o aceite, lavándolo y raspándolo a mano.

  • Utilizar equipos de protección adecuados

    Utilizar dispositivos de protección pertinentes y necesarios, como gafas protectoras u otras formas de protección ocular, cascos y guantes de seguridad.

  • Optimizar los parámetros del proceso de producción

    Optimizar y mantener los parámetros del proceso de producción, como el caudal, la temperatura o la presión.

  • Ajustar tubos de transporte

    Utilizar llaves inglesas y ajuste los tubos que transportan la masa a los moldes.

  • Someter productos a ensayo

    Realizar ensayos que pongan a prueba un sistema, una máquina, una herramienta u otro tipo de equipo a través de una serie de acciones, con el fin de evaluar su fiabilidad e idoneidad para realizar sus tareas, y ajustar la configuración en consecuencia.

  • Observar el comportamiento de los productos

    Observar el color de los conos para incendios y pirométricos en determinadas condiciones de procesamiento, como las altas temperaturas.

  • Evitar que la pieza se adhiera al molde

    Evitar que la pieza se adhiera a los moldes cepillando el molde con aceite, cera caliente o solución de grafito, de acuerdo con las especificaciones de cada uno de los componentes de la fundición.

  • Instalar el controlador de una máquina

    Instalar y dar órdenes a una máquina enviando los datos y entradas adecuados al controlador (del ordenador) correspondiente al producto procesado deseado.

  • Medir materiales

    Medir las materias primas antes de cargarlas en la mezcladora o en máquinas, asegurándose de que cumplan con las especificaciones.

  • Alimentar máquinas

    Asegurarse de que la máquina reciba los materiales necesarios y adecuados y controlar la colocación o la alimentación automática y la recuperación de las piezas de trabajo en las máquinas o herramientas en la línea de producción.

  • Controlar máquinas automáticas

    Comprobar continuamente la configuración y ejecución de la máquina automática o hacer rondas de control regulares. Si procede, registrar e interpretar datos sobre las condiciones de funcionamiento de las instalaciones y equipos con el fin de detectar anomalías.

  • Inspeccionar láminas de vidrio

    Inspeccionar las láminas de vidrio para detectar posibles defectos, tales como la formación de burbujas o piedras, y señalar las láminas de vidrio defectuosas.

  • Ocuparse de las máquinas para fabricar vidrio

    Ocuparse de las máquinas automáticas para fabricar vidrio, mediante su instalación y su manejo con el fin de presionar, soplar o hacer girar aglomeraciones de vidrio fundido en moldes para obtener productos finales como botellas, recipientes o tubos de rayos catódicos.

  • Resolver problemas operativos

    Identificar problemas operativos, decida qué hacer sobre ello e informe en consecuencia.

  • Observar vidrio en el horno

    Observar las características del vidrio ya colocado en el horno para evitar grietas, deformaciones o la formación de ampollas.

Conocimientos y capacidades optativas

verificar la calidad de los productos mantener piezas de moldes de fundición consultar fuentes de documentación técnica activar sopladores de aire ocuparse de hornos para esmaltado de vidrio ocuparse de máquinas de revestimiento someter productos a pruebas regular la temperatura del quemador controlar el proceso de secado del producto final gestionar residuos eliminar productos defectuosos productos para revestimiento ocuparse de hornos de recocido comprobar la calidad de la materia prima controlar parámetros ambientales preparar mezclas de moldeo fabricar moldes armar bases para el vidrio mantener el equipo mecánica controlar máquinas transportadoras registrar datos de producción para control de calidad