Profesión operador de máquina moldeadora de vidrio / operadora de máquina moldeadora de vidrio
Los operadores de máquinas moldeadoras de vidrio operan y mantienen máquinas que presionan o soplan vidrio fundido en moldes para formar o dar forma a productos, como neones, botellas, frascos y vasos. Instalan y ajustan máquinas, y pesan, miden y verifican muestras de producción para comprobar la conformidad con las especificaciones establecidas.
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Operador de máquina moldeadora de vidrio/operadora de máquina moldeadora de vidrio: Puestos vacantes
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Tipos de personalidades
Conocimientos
- Moldeo por soplado
Las tres técnicas principales de creación de piezas huecas de plástico y de vidrio, a saber, el moldeo por extrusión-soplado, el moldeo por inyección-soplado y el moldeo por inyección-estirado-soplado.
- Normas de calidad
Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.
Capacidades
- Limpiar moldes
Limpiar el molde con agua, grasa o aceite, lavándolo y raspándolo a mano.
- Utilizar equipos de protección adecuados
Utilizar dispositivos de protección pertinentes y necesarios, como gafas protectoras u otras formas de protección ocular, cascos y guantes de seguridad.
- Optimizar los parámetros del proceso de producción
Optimizar y mantener los parámetros del proceso de producción, como el caudal, la temperatura o la presión.
- Ajustar tubos de transporte
Utilizar llaves inglesas y ajuste los tubos que transportan la masa a los moldes.
- Someter productos a ensayo
Realizar ensayos que pongan a prueba un sistema, una máquina, una herramienta u otro tipo de equipo a través de una serie de acciones, con el fin de evaluar su fiabilidad e idoneidad para realizar sus tareas, y ajustar la configuración en consecuencia.
- Observar el comportamiento de los productos
Observar el color de los conos para incendios y pirométricos en determinadas condiciones de procesamiento, como las altas temperaturas.
- Evitar que la pieza se adhiera al molde
Evitar que la pieza se adhiera a los moldes cepillando el molde con aceite, cera caliente o solución de grafito, de acuerdo con las especificaciones de cada uno de los componentes de la fundición.
- Instalar el controlador de una máquina
Instalar y dar órdenes a una máquina enviando los datos y entradas adecuados al controlador (del ordenador) correspondiente al producto procesado deseado.
- Medir materiales
Medir las materias primas antes de cargarlas en la mezcladora o en máquinas, asegurándose de que cumplan con las especificaciones.
- Alimentar máquinas
Asegurarse de que la máquina reciba los materiales necesarios y adecuados y controlar la colocación o la alimentación automática y la recuperación de las piezas de trabajo en las máquinas o herramientas en la línea de producción.
- Controlar máquinas automáticas
Comprobar continuamente la configuración y ejecución de la máquina automática o hacer rondas de control regulares. Si procede, registrar e interpretar datos sobre las condiciones de funcionamiento de las instalaciones y equipos con el fin de detectar anomalías.
- Inspeccionar láminas de vidrio
Inspeccionar las láminas de vidrio para detectar posibles defectos, tales como la formación de burbujas o piedras, y señalar las láminas de vidrio defectuosas.
- Ocuparse de las máquinas para fabricar vidrio
Ocuparse de las máquinas automáticas para fabricar vidrio, mediante su instalación y su manejo con el fin de presionar, soplar o hacer girar aglomeraciones de vidrio fundido en moldes para obtener productos finales como botellas, recipientes o tubos de rayos catódicos.
- Resolver problemas operativos
Identificar problemas operativos, decida qué hacer sobre ello e informe en consecuencia.
- Observar vidrio en el horno
Observar las características del vidrio ya colocado en el horno para evitar grietas, deformaciones o la formación de ampollas.