Profesión operador de máquina perfiladora de metal / operadora de máquina perfiladora de metal

Los operadores de máquinas perfiladoras de metal instalan y operan máquinas perfiladoras para productos de metales ferrosos y no ferrosos, diseñadas para obtener alambres, barras, tuberías, perfiles huecos y tubos con su forma específica, reduciendo su sección transversal e introduciendo los materiales de trabajo a través de matrices de trefilación.

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Tipos de personalidades

Conocimientos

  • Normas de calidad

    Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.

  • Procesos de estirado en frío

    Los distintos tipos de proceso de estirado en frío en metalurgia realizados a temperatura ambiente, como trefilado de alambres, trefilado de tuberías, planchado, grabado, trefilado de chapa metálica, hilado, estirado y otros.

  • Tipos de metal

    Calidades, especificaciones, aplicaciones y reacciones a diferentes procesos de fabricación de diversos tipos de metal, como el acero, el aluminio, el latón, el cobre y otros.

  • Troqueles

    Las calidades y las aplicaciones de los diversos tipos de troqueles, los distintos componentes de un troquel (por ejemplo, portamatriz, placa portapunzones y punzón de perforación, entre otros) y los tipos de troqueles utilizados en procesos de fabricación especializados (como troquel de extrusión, dado de estirado o embutido, matriz conformadora, troquel cortador, troquel compuesto, etc.).

  • Optimización de la calidad y de la duración del ciclo de trabajo

    La rotación óptima del tiempo del ciclo y la calidad general de una herramienta o el proceso de una máquina.

Capacidades

  • Someter productos a ensayo

    Realizar ensayos que pongan a prueba un sistema, una máquina, una herramienta u otro tipo de equipo a través de una serie de acciones, con el fin de evaluar su fiabilidad e idoneidad para realizar sus tareas, y ajustar la configuración en consecuencia.

  • Resolver problemas operativos

    Identificar problemas operativos, decida qué hacer sobre ello e informe en consecuencia.

  • Retirar piezas defectuosas

    Evaluar qué piezas de procesadas de manera deficiente no cumplen la norma establecida y deben eliminarse y clasifique los residuos con arreglo a la normativa.

  • Controlar el movimiento de piezas en máquinas

    Controlar el procesamiento de una pieza de trabajo en movimiento, como una pieza de metal o madera, desplazada linealmente sobre una máquina de fabricación estática.

  • Instalar el controlador de una máquina

    Instalar y dar órdenes a una máquina enviando los datos y entradas adecuados al controlador (del ordenador) correspondiente al producto procesado deseado.

  • Controlar calibradores

    Supervisar los datos presentados por un calibrador relativos a la medición de la presión, la temperatura, el grosor de un material y otros.

  • Garantizar la disponibilidad de los equipos

    Garantizar el suministro del equipo necesario, y que esté listo y disponible para su uso antes del inicio de los procedimientos.

  • Retirar piezas procesadas

    Retirar piezas individuales después del procesado, de la máquina de fabricación o de la herramienta. En el caso de una cinta transportadora, esto implica un movimiento rápido y continuo.

  • Alimentar máquinas

    Asegurarse de que la máquina reciba los materiales necesarios y adecuados y controlar la colocación o la alimentación automática y la recuperación de las piezas de trabajo en las máquinas o herramientas en la línea de producción.

  • Controlar máquinas automáticas

    Comprobar continuamente la configuración y ejecución de la máquina automática o hacer rondas de control regulares. Si procede, registrar e interpretar datos sobre las condiciones de funcionamiento de las instalaciones y equipos con el fin de detectar anomalías.

Conocimientos y capacidades optativas

marcar piezas terminadas transformación de metales ferrosos fabricación de armas y municiones realizar tareas de mantenimiento de máquinas transformación de metales no ferrosos fabricación de accesorios metálicos para puertas fabricación de elementos de envases metálicos someter productos a pruebas controlar máquinas transportadoras asesorar a técnicos tipos de procesos de fabricación de metales procesos de estirado del metal consultar fuentes de documentación técnica tecnologías de conformación sin arranque de viruta manejar máquinas para levantar peso ocuparse de trefiladoras ocuparse de moldeadoras de tubos fabricación de piezas de metal pequeñas manipular cables de metal tensados de forma segura llevar registro de la evolución de los trabajos ocuparse de máquinas moldeadoras de tubos registrar datos de producción para control de calidad transformación de metales preciosos utilizar equipos de protección adecuados