Profesión operador de máquinas de anodización / operadora de máquinas de anodización
Los operadores de máquinas de anodización instalan y operan máquinas de anodizado diseñadas para proporcionar piezas de trabajo de metal terminadas, generalmente a base de aluminio, con una capa de acabado duradera, resistente al óxido anódico y a la corrosión, mediante un proceso de pasivación electrolítico que aumenta el espesor de la capa de óxido natural de la superficie de las piezas metálicas.
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Operador de máquinas de anodización/operadora de máquinas de anodización: Puestos vacantes
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Tipos de personalidades
Conocimientos
- Normas de calidad
Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.
- Tipos de metal
Calidades, especificaciones, aplicaciones y reacciones a diferentes procesos de fabricación de diversos tipos de metal, como el acero, el aluminio, el latón, el cobre y otros.
- Proceso de oxidación anódica
Las distintas fases necesarias en el proceso de formación de un electrodo anódico de un circuito eléctrico a fin de aumentar la densidad de la capa de óxido natural en la superficie de una pieza metálica para aumentar la resistencia a la corrosión y el desgaste. Estas fases incluyen: limpieza previa, enmascaramiento y disposición de bastidores, desengrasado y aclarado, ataque químico y aclarado, desoxidación y aclarado, anodización y aclarado, sellado y secado, e inspección.
- Proceso de estabilización electrolítica
El proceso de pasivación electrolítica en un tanque anodizado, incluidos elementos del proceso tales como cátodos negativos, desgasificación de oxígeno, desgasificación de hidrógeno, la eliminación de gases mediante aire a baja presión, ventilación de recogida de humos, y otros.
- Salud y seguridad en el lugar de trabajo
El conjunto de normas, procedimientos y reglamentos relacionados con la seguridad, la salud y el bienestar de las personas en su lugar de trabajo.
Capacidades
- Alimentar máquinas
Asegurarse de que la máquina reciba los materiales necesarios y adecuados y controlar la colocación o la alimentación automática y la recuperación de las piezas de trabajo en las máquinas o herramientas en la línea de producción.
- Resolver problemas operativos
Identificar problemas operativos, decida qué hacer sobre ello e informe en consecuencia.
- Retirar piezas procesadas
Retirar piezas individuales después del procesado, de la máquina de fabricación o de la herramienta. En el caso de una cinta transportadora, esto implica un movimiento rápido y continuo.
- Retirar piezas defectuosas
Evaluar qué piezas de procesadas de manera deficiente no cumplen la norma establecida y deben eliminarse y clasifique los residuos con arreglo a la normativa.
- Ocuparse de máquinas de anodización
Ocuparse de las distintas estaciones de una máquina herramienta de trabajo del metal diseñada para formar electrodos anódicos como parte del proceso de anodización. Esto incluye ocuparse de la estación de operación de alimentación de la bobina, los tanques de pretratamiento y limpieza, los tanques de anodización, la instalación de postratamiento y el equipo de rebobinado; así como de controlar y ocuparse del funcionamiento de todo lo anterior de acuerdo con la normativa.
- Presionar tubo de aire del tanque de anodización
Presionar el tubo de aire conectado a un suministro inmediato de aire a baja presión en un tanque de anodización para facilitar la movilidad del gas de escape de hidrógeno por la rejilla de evacuación de humos al ventilador extractor general y, finalmente, a la atmósfera.
- Utilizar equipos de protección adecuados
Utilizar dispositivos de protección pertinentes y necesarios, como gafas protectoras u otras formas de protección ocular, cascos y guantes de seguridad.
- Garantizar la disponibilidad de los equipos
Garantizar el suministro del equipo necesario, y que esté listo y disponible para su uso antes del inicio de los procedimientos.
- Comprobar cambios en la capacidad de anodización
Prestar atención a la posible alteración de la pieza metálica durante el proceso de anodización, como el grosor de expansión de la superficie metálica elevada, al configurar la dimensión de mecanizado y respetar el espacio necesario.