Profesión operador de máquinas de pultrusión / operadora de máquinas de pultrusión
Los operadores de máquinas de pultrusión operan, controlan y mantienen máquinas que permiten la producción de materiales compuestos con secciones transversales consistentes, añadiendo fibras de refuerzo como la fibra de vidrio al material existente y recubriendo el material resultante con resina; a continuación, esto se extrae a través de un tinte calentado donde se cura.
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Operador de máquinas de pultrusión/operadora de máquinas de pultrusión: Puestos vacantes
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Puestos vacantes: talent.com
Tipos de personalidades
Conocimientos
- Productos para revestimiento
Tener conocimientos de diversos tipos de revestimiento, que aporten a una pieza de trabajo una o varias capas de acabado de resinas, azúcares, polvos, rellenos inactivos e insolubles, ceras, gomas, plastificantes, colorantes, laca y otros.
- Normas de calidad
Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.
- Proceso de pultrusión
Proceso en el que una agrupación de fibras se recubre con resina y se presiona contra un molde, y se cura después con calor para producir un polímero reforzado con fibras.
- Tipos de fibras para el refuerzo de polímeros
Las fibras utilizadas para reforzar materiales compuestos, como fibra de vidrio, fibra de carbono y fibra de plástico. Sus casos de uso, costes, ventajas y desventajas, y técnicas de producción asociadas a su utilización.
Capacidades
- Emplear equipos de protección individual
Utilizar equipos de protección en función de la formación, las instrucciones y los manuales. Inspeccionar los equipos y utilizarlos de forma coherente.
- Controlar condiciones ambientales de procesamiento
Verificar que las condiciones generales de la sala en la que se llevará a cabo el proceso, como la temperatura o la humedad del aire, cumplan con los requisitos y ajústelas si es necesario.
- Resolver problemas operativos
Identificar problemas operativos, decida qué hacer sobre ello e informe en consecuencia.
- Alimentar la máquina de pultrusión con fibra de vidrio
Asegurarse de que el material de fibra de vidrio se introduce en la máquina de pultrusión sin atascos ni defectos.
- Controlar calibradores
Supervisar los datos presentados por un calibrador relativos a la medición de la presión, la temperatura, el grosor de un material y otros.
- Consultar fuentes de documentación técnica
Lear e interprete recursos técnicos como planos digitales o en papel y datos de ajuste para configurar correctamente una máquina o herramienta de trabajo, o para montar equipos mecánicos.
- Optimizar los parámetros del proceso de producción
Optimizar y mantener los parámetros del proceso de producción, como el caudal, la temperatura o la presión.
- Instalar el controlador de una máquina
Instalar y dar órdenes a una máquina enviando los datos y entradas adecuados al controlador (del ordenador) correspondiente al producto procesado deseado.
- Controlar máquinas automáticas
Comprobar continuamente la configuración y ejecución de la máquina automática o hacer rondas de control regulares. Si procede, registrar e interpretar datos sobre las condiciones de funcionamiento de las instalaciones y equipos con el fin de detectar anomalías.
- Controlar la temperatura
Medir y ajustar la temperatura de un espacio u objeto dado.