Profesión operador de máquinas pulidoras de tambor / operadora de máquinas pulidoras de tambor

Los operadores de máquinas pulidoras de tambor instalan y operan máquinas pulidoras, a menudo barriles de volteo húmedos o secos, diseñados para eliminar el exceso de material y rebabas de piezas de metal pesado y metales preciosos y para mejorar la apariencia de la superficie, haciendo girar las piezas de metal en un barril junto con la arena y potencialmente agua, permitiendo que la fricción entre las piezas mutuamente y con la arena provoque un redondeo y un efecto suave.

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Tipos de personalidades

Conocimientos

  • Optimización de la calidad y de la duración del ciclo de trabajo

    La rotación óptima del tiempo del ciclo y la calidad general de una herramienta o el proceso de una máquina.

  • Normas de calidad

    Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.

  • Elementos de máquinas de volteo

    Las diversas piezas de una máquina de volteo, como una tina de desbarbado, bidón de volteo, compuesto de volteo y pasadores de pulido de cerámica en medios de acero, sus cualidades y aplicaciones. 

  • Tipos de metal

    Calidades, especificaciones, aplicaciones y reacciones a diferentes procesos de fabricación de diversos tipos de metal, como el acero, el aluminio, el latón, el cobre y otros.

Capacidades

  • Controlar máquinas automáticas

    Comprobar continuamente la configuración y ejecución de la máquina automática o hacer rondas de control regulares. Si procede, registrar e interpretar datos sobre las condiciones de funcionamiento de las instalaciones y equipos con el fin de detectar anomalías.

  • Detectar imperfecciones en el metal

    Observar e identificar las imperfecciones de diversos tipos de piezas de metal o productos acabados. Reconocer la mejor manera de solucionar el problema, que podría deberse a la corrosión, la herrumbre, las fracturas, las fugas y otros tipos de señales de desgaste.

  • Resolver problemas operativos

    Identificar problemas operativos, decida qué hacer sobre ello e informe en consecuencia.

  • Garantizar la disponibilidad de los equipos

    Garantizar el suministro del equipo necesario, y que esté listo y disponible para su uso antes del inicio de los procedimientos.

  • Alisar superficies con rebabas

    Inspeccionar y alisar las superficies con rebabas de piezas de acero o metal.

  • Utilizar equipos de protección adecuados

    Utilizar dispositivos de protección pertinentes y necesarios, como gafas protectoras u otras formas de protección ocular, cascos y guantes de seguridad.

  • Retirar piezas procesadas

    Retirar piezas individuales después del procesado, de la máquina de fabricación o de la herramienta. En el caso de una cinta transportadora, esto implica un movimiento rápido y continuo.

  • Alimentar máquinas

    Asegurarse de que la máquina reciba los materiales necesarios y adecuados y controlar la colocación o la alimentación automática y la recuperación de las piezas de trabajo en las máquinas o herramientas en la línea de producción.

  • Retirar piezas defectuosas

    Evaluar qué piezas de procesadas de manera deficiente no cumplen la norma establecida y deben eliminarse y clasifique los residuos con arreglo a la normativa.

  • Someter productos a ensayo

    Realizar ensayos que pongan a prueba un sistema, una máquina, una herramienta u otro tipo de equipo a través de una serie de acciones, con el fin de evaluar su fiabilidad e idoneidad para realizar sus tareas, y ajustar la configuración en consecuencia.

  • Controlar el movimiento de piezas en máquinas

    Controlar el procesamiento de una pieza de trabajo en movimiento, como una pieza de metal o madera, desplazada linealmente sobre una máquina de fabricación estática.

  • Ocuparse de tambores de brillo

    Ocuparse de una máquina diseñada para alisar superficies de metal o piedra, provocando la fricción de las distintas piezas entre sí en el interior de un barril giratorio, realizando la supervisión y operación pertinentes con arreglo a la normativa.

Conocimientos y capacidades optativas

proceso centrífugo de pulido en seco proceso centrífugo de pulido en húmedo realizar tareas de mantenimiento de máquinas verificar la calidad de los productos características de los metales preciosos procesos de tamboreo asesorar a técnicos llevar registro de la evolución de los trabajos registrar datos de producción para control de calidad transformación de metales preciosos fabricación de elementos de envases metálicos transformación de metales ferrosos comprobar la rectitud de superficies tecnologías de alisado de metales fabricación de artículos de cuchillería tipos de procesos de fabricación de metales