Profesión operador de máquinas rebabadoras / operadora de máquinas rebabadoras
Los operadores de máquinas rebabadoras instalan y operan máquinas de desbarbado mecánicas diseñadas para eliminar de las piezas metálicas los bordes ásperos o rebabas, martillando sobre sus superficies para alisarlas o cantear sus bordes en caso de hendiduras irregulares o esquinas para aplanar su superficie.
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Operador de máquinas rebabadoras/operadora de máquinas rebabadoras: Puestos vacantes
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Tipos de personalidades
Conocimientos
- Procesos de desbarbado
Los diversos tipos de procesos por los que se eliminan rebabas de piezas mecanizadas, como el torneado, el refrentado, el rectificado, el granallado, el arenado, el acabado en masa, el mandrinado, el desbarbado electroquímico, el mecanizado por flujo de pasta abrasiva y el desbarbado manual, entre otros.
- Tipos de metal
Calidades, especificaciones, aplicaciones y reacciones a diferentes procesos de fabricación de diversos tipos de metal, como el acero, el aluminio, el latón, el cobre y otros.
- Normas de calidad
Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.
- Elementos de desbarbadoras
Las diversas partes de una máquina diseñada para retirar los bordes restantes de una pieza de trabajo después de su transformación y alisado, como un cepillo abrasivo o de desbarbado, un tambor de desbarbado, una campana de extracción de polvo, y un imán potente, entre otros.
- Optimización de la calidad y de la duración del ciclo de trabajo
La rotación óptima del tiempo del ciclo y la calidad general de una herramienta o el proceso de una máquina.
- Tipos de escobillas para desbarbado
Tipos de cepillos abrasivos utilizados en el proceso de desbarbado, sus cualidades y aplicaciones, como el cepillo con alambre retorcido, el cepillo limpiatubos, el cepillo de accionamiento mecánico, el cepillo circular, el cepillo en forma de copa y el cepillo para montaje en mandril.
Capacidades
- Controlar máquinas transportadoras
Controlar el flujo de las piezas de trabajo en la cinta transportadora a medida que la máquina las procesa para garantizar una productividad óptima.
- Retirar piezas defectuosas
Evaluar qué piezas de procesadas de manera deficiente no cumplen la norma establecida y deben eliminarse y clasifique los residuos con arreglo a la normativa.
- Ocuparse de desbarbadoras
Ocuparse de una máquina para trabajar el metal diseñada para eliminar bordes excesivos de una pieza de trabajo mediante la aplicación de procesos de desbarbado, máquinas abrasivas, así como su control y funcionamiento con arreglo a la normativa.
- Resolver problemas operativos
Identificar problemas operativos, decida qué hacer sobre ello e informe en consecuencia.
- Retirar piezas procesadas
Retirar piezas individuales después del procesado, de la máquina de fabricación o de la herramienta. En el caso de una cinta transportadora, esto implica un movimiento rápido y continuo.
- Someter productos a ensayo
Realizar ensayos que pongan a prueba un sistema, una máquina, una herramienta u otro tipo de equipo a través de una serie de acciones, con el fin de evaluar su fiabilidad e idoneidad para realizar sus tareas, y ajustar la configuración en consecuencia.
- Garantizar la disponibilidad de los equipos
Garantizar el suministro del equipo necesario, y que esté listo y disponible para su uso antes del inicio de los procedimientos.
- Aportar las herramientas adecuadas a las máquinas
Aportar a la máquina las herramientas y los elementos necesarios con un fin de producción determinado.
- Controlar máquinas automáticas
Comprobar continuamente la configuración y ejecución de la máquina automática o hacer rondas de control regulares. Si procede, registrar e interpretar datos sobre las condiciones de funcionamiento de las instalaciones y equipos con el fin de detectar anomalías.
- Controlar el movimiento de piezas en máquinas
Controlar el procesamiento de una pieza de trabajo en movimiento, como una pieza de metal o madera, desplazada linealmente sobre una máquina de fabricación estática.
- Instalar el controlador de una máquina
Instalar y dar órdenes a una máquina enviando los datos y entradas adecuados al controlador (del ordenador) correspondiente al producto procesado deseado.
- Alimentar máquinas
Asegurarse de que la máquina reciba los materiales necesarios y adecuados y controlar la colocación o la alimentación automática y la recuperación de las piezas de trabajo en las máquinas o herramientas en la línea de producción.
- Eliminar residuos de corte
Eliminar el material residual potencialmente peligroso creado en el proceso de corte, como las virutas, los desechos y materiales, clasificarlo según la reglamentación y limpiar el lugar de trabajo.
- Alisar superficies con rebabas
Inspeccionar y alisar las superficies con rebabas de piezas de acero o metal.