Profesión operador de moldeo de fibra de vidrio por espray / operadora de moldeo de fibra de vidrio por espray

Los operadores de moldeo de fibra de vidrio por espray máquinas de fibra de vidrio controlan y mantienen la máquina que pulveriza una mezcla de resina y fibras de vidrio sobre productos como bañeras o cascos de embarcaciones para obtener productos finales compuestos sólidos y livianos.

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Tipos de personalidades

Conocimientos

  • Laminado con fibra de vidrio

    El proceso de aplicación de múltiples capas de fibra de vidrio, un plástico resistente y ligero reforzado con fibra de vidrio tejida en forma de esteras, utilizando diversas técnicas como la aplicación de presión o adhesivos, la soldadura o la aplicación de calor, con el fin de reforzar la resistencia y la estabilidad del material compuesto. La fibra de vidrio también puede pulverizarse en forma líquida sobre los productos.

  • Productos para revestimiento

    Tener conocimientos de diversos tipos de revestimiento, que aporten a una pieza de trabajo una o varias capas de acabado de resinas, azúcares, polvos, rellenos inactivos e insolubles, ceras, gomas, plastificantes, colorantes, laca y otros.

Capacidades

  • Controlar máquinas automáticas

    Comprobar continuamente la configuración y ejecución de la máquina automática o hacer rondas de control regulares. Si procede, registrar e interpretar datos sobre las condiciones de funcionamiento de las instalaciones y equipos con el fin de detectar anomalías.

  • Controlar condiciones ambientales de procesamiento

    Verificar que las condiciones generales de la sala en la que se llevará a cabo el proceso, como la temperatura o la humedad del aire, cumplan con los requisitos y ajústelas si es necesario.

  • Instalar el controlador de una máquina

    Instalar y dar órdenes a una máquina enviando los datos y entradas adecuados al controlador (del ordenador) correspondiente al producto procesado deseado.

  • Optimizar los parámetros del proceso de producción

    Optimizar y mantener los parámetros del proceso de producción, como el caudal, la temperatura o la presión.

  • Controlar el caudal de fibras de vidrio

    Controlar y ajustar los parámetros para mantener la presión, temperatura y caudal adecuados de la fibra de vidrio fundida a través de los chorros de rociado.

  • Controlar calibradores

    Supervisar los datos presentados por un calibrador relativos a la medición de la presión, la temperatura, el grosor de un material y otros.

  • Llenar tolvas

    Llenar tolvas con los materiales necesarios, utilizando diversas herramientas, como equipos de elevación o palas.

  • Resolver problemas operativos

    Identificar problemas operativos, decida qué hacer sobre ello e informe en consecuencia.

  • Ocuparse de las máquinas de fibra de vidrio

    Operar la máquina utilizada para crear productos de fibra de vidrio, como muebles de jardín o cascos de embarcaciones mediante la pulverización de fibra de vidrio fundida.

  • Llenar máquinas de fibra de vidrio

    Alimentar la máquina con fibra de vidrio en bruto de acuerdo con las especificaciones de los productos finales que hay que producir.

  • Extraer productos de moldes

    Eliminar los productos acabados de los moldes y someterlos a un análisis detallado de las anomalías.

  • Consultar fuentes de documentación técnica

    Lear e interprete recursos técnicos como planos digitales o en papel y datos de ajuste para configurar correctamente una máquina o herramienta de trabajo, o para montar equipos mecánicos.

  • Eliminar burbujas de aire de fibra de vidrio

    Utilizar brochas y rodillos para eliminar las burbujas de aire que podrían debilitar la fibra de vidrio, para garantizar la perfecta adherencia de la resina a la carcasa del producto o las capas anteriores, así como para evitar defectos estructurales.

  • Recortar material sobrante

    Recortar el material sobrante de la tela, como tejido de fibra de vidrio, ropa, plásticos o caucho.

  • Utilizar equipos de protección adecuados

    Utilizar dispositivos de protección pertinentes y necesarios, como gafas protectoras u otras formas de protección ocular, cascos y guantes de seguridad.

Conocimientos y capacidades optativas

materiales compuestos mantener moldes de fundición verificar la calidad de los productos aplicar una capa protectora limpiar el equipo utilizar equipos de ensayo no destructivo controlar el flujo de producción por control remoto reparar estructuras laminadas llevar registro de la evolución de los trabajos manejar pistolas pulverizadoras de fibra de vidrio medir materiales evitar que la pieza se adhiera al molde fabricación de productos de uso cotidiano registrar materiales de fabricación defectuosos terminar productos de plástico someter productos a ensayo gestionar residuos resinas plásticas mantener el equipo preparar mezclas de moldeo limpiar moldes polimerización fabricación de artículos deportivos