Profesión operador de máquina reductora de tubo / operadora de máquina reductora de tubo

Los operadores de máquina reductora de tubo montan y usan máquinas rotativas de estampado, diseñadas para modificar piezas redondas férreas y no férreas en la forma deseada, ejerciendo primero martillazos en un diámetro inferior mediante la fuerza de compresión de dos o más moldes y luego se etiquetan utilizando un reductor de tubo rotatorio, un proceso por el que no se pierde el material sobrante.

Tipos de personalidades

• Realista / Convencional

Conocimientos

• Procesos de soldadura

  Los diversos procesos en las prácticas de conformado para la forja de metales, tales como el estampado, el forjado de estampa abierta, el forjado automático en caliente, el desbaste, el forjado por impresión, el forjado por laminación, el recalcado y el forjado en prensa, entre otros.

• Optimización de la calidad y de la duración del ciclo de trabajo

  La rotación óptima del tiempo del ciclo y la calidad general de una herramienta o el proceso de una máquina.

• Tipos de metal

  Calidades, especificaciones, aplicaciones y reacciones a diferentes procesos de fabricación de diversos tipos de metal, como el acero, el aluminio, el latón, el cobre y otros.

• Normas de calidad

  Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.

• Tipos de máquinas de estampado

  Tipos de máquinas utilizadas para procesos de estampado en forja, como la máquina de etiquetado, la máquina de estampado con bisagras, la máquina de estampado de husillo, etc.

• Procesos de estampado

  Procesos relacionados con las prácticas de forjado de estampado, como estampado de tubos, estampado rotativo, estampado de rodillos, estampado con bisagras y otros.

Capacidades

• Resolver problemas operativos

  Identificar problemas operativos, decida qué hacer sobre ello e informe en consecuencia.

• Garantizar la disponibilidad de los equipos

  Garantizar el suministro del equipo necesario, y que esté listo y disponible para su uso antes del inicio de los procedimientos.

• Retirar piezas procesadas

  Retirar piezas individuales después del procesado, de la máquina de fabricación o de la herramienta. En el caso de una cinta transportadora, esto implica un movimiento rápido y continuo.

• Controlar el movimiento de piezas en máquinas

  Controlar el procesamiento de una pieza de trabajo en movimiento, como una pieza de metal o madera, desplazada linealmente sobre una máquina de fabricación estática.

• Controlar máquinas automáticas

  Comprobar continuamente la configuración y ejecución de la máquina automática o hacer rondas de control regulares. Si procede, registrar e interpretar datos sobre las condiciones de funcionamiento de las instalaciones y equipos con el fin de detectar anomalías.

• Retirar piezas defectuosas

  Evaluar qué piezas de procesadas de manera deficiente no cumplen la norma establecida y deben eliminarse y clasifique los residuos con arreglo a la normativa.

• Someter productos a ensayo

  Realizar ensayos que pongan a prueba un sistema, una máquina, una herramienta u otro tipo de equipo a través de una serie de acciones, con el fin de evaluar su fiabilidad e idoneidad para realizar sus tareas, y ajustar la configuración en consecuencia.

• Ocuparse de prensas para estampar

  Ocuparse de una prensa para estampar, diseñada para dar forma al metal generalmente frío mediante el uso de una gran fuerza energética y de bloques de estampar, supervisarla y utilizarla, con arreglo a la normativa.

• Sujetar piezas de metal en máquinas

  Colocar y sostener manualmente una pieza de trabajo de metal, potencialmente calentada, para que la máquina realice los procesos de trabajo de metal necesarios en ella. Tener en cuenta el carácter de formación de la máquina, a fin de situar y mantener de manera óptima la pieza de trabajo procesada.

• Alimentar máquinas

  Asegurarse de que la máquina reciba los materiales necesarios y adecuados y controlar la colocación o la alimentación automática y la recuperación de las piezas de trabajo en las máquinas o herramientas en la línea de producción.

Conocimientos y capacidades optativas

Source: Sisyphus ODB