Profesión operador de máquinas de pultrusión / operadora de máquinas de pultrusión

Los operadores de máquinas de pultrusión operan, controlan y mantienen máquinas que permiten la producción de materiales compuestos con secciones transversales consistentes, añadiendo fibras de refuerzo como la fibra de vidrio al material existente y recubriendo el material resultante con resina; a continuación, esto se extrae a través de un tinte calentado donde se cura.

Tipos de personalidades

• Realista / Convencional
• Realista / Investigador

Conocimientos

• Productos para revestimiento

  Tener conocimientos de diversos tipos de revestimiento, que aporten a una pieza de trabajo una o varias capas de acabado de resinas, azúcares, polvos, rellenos inactivos e insolubles, ceras, gomas, plastificantes, colorantes, laca y otros.

• Normas de calidad

  Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.

• Proceso de pultrusión

  Proceso en el que una agrupación de fibras se recubre con resina y se presiona contra un molde, y se cura después con calor para producir un polímero reforzado con fibras.

• Tipos de fibras para el refuerzo de polímeros

  Las fibras utilizadas para reforzar materiales compuestos, como fibra de vidrio, fibra de carbono y fibra de plástico. Sus casos de uso, costes, ventajas y desventajas, y técnicas de producción asociadas a su utilización.

Capacidades

• Emplear equipos de protección individual

  Utilizar equipos de protección en función de la formación, las instrucciones y los manuales. Inspeccionar los equipos y utilizarlos de forma coherente.

• Controlar condiciones ambientales de procesamiento

  Verificar que las condiciones generales de la sala en la que se llevará a cabo el proceso, como la temperatura o la humedad del aire, cumplan con los requisitos y ajústelas si es necesario.

• Resolver problemas operativos

  Identificar problemas operativos, decida qué hacer sobre ello e informe en consecuencia.

• Alimentar la máquina de pultrusión con fibra de vidrio

  Asegurarse de que el material de fibra de vidrio se introduce en la máquina de pultrusión sin atascos ni defectos.

• Controlar calibradores

  Supervisar los datos presentados por un calibrador relativos a la medición de la presión, la temperatura, el grosor de un material y otros.

• Consultar fuentes de documentación técnica

  Lear e interprete recursos técnicos como planos digitales o en papel y datos de ajuste para configurar correctamente una máquina o herramienta de trabajo, o para montar equipos mecánicos.

• Optimizar los parámetros del proceso de producción

  Optimizar y mantener los parámetros del proceso de producción, como el caudal, la temperatura o la presión.

• Instalar el controlador de una máquina

  Instalar y dar órdenes a una máquina enviando los datos y entradas adecuados al controlador (del ordenador) correspondiente al producto procesado deseado.

• Controlar máquinas automáticas

  Comprobar continuamente la configuración y ejecución de la máquina automática o hacer rondas de control regulares. Si procede, registrar e interpretar datos sobre las condiciones de funcionamiento de las instalaciones y equipos con el fin de detectar anomalías.

• Controlar la temperatura

  Medir y ajustar la temperatura de un espacio u objeto dado.

Conocimientos y capacidades optativas

Source: Sisyphus ODB