Profesión operador de prensa flexográfica

Los operadores de prensa flexográfica utilizan la placa de relieve flexográfica para imprimir casi cualquier material. La placa de relieve se imprime y se presiona sobre el material que se va a imprimir.

Tipos de personalidades

• Realista / Convencional

Conocimientos

• Soportes de impresión

  Los soportes, como el papel, el film, las láminas metálicas y el vidrio, en los que se pueden transferir textos o diseños mediante la aplicación de tinta a través de presión directa o con rodillos intermedios.

• Técnicas de impresión

  Las técnicas y procesos para reproducir texto e imágenes utilizando un patrón o una plantilla, como la impresión tipográfica, el huecograbado y la impresión por láser.

• Electrofotografía

  La rama de la producción que se ocupa de la reproducción de texto e imágenes mediante impresión.

• Sistemas de impresión industrial

  Los métodos, los procesos y las restricciones en relación con la impresión en máquinas que producen grandes cantidades y tamaños de material gráfico impreso.

• Normas de calidad

  Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.

• Flexografía

  Procedimiento utilizado para imprimir en lámina, plástico, cartón corrugado y otros materiales utilizados para el embalaje. Este proceso utiliza planchas con relieve flexibles hechas de caucho o plástico. Este método puede utilizarse para imprimir sobre casi cualquier tipo de superficie.

Capacidades

• Respetar precauciones de seguridad en la impresión

  Aplicar los principios de seguridad y salud, políticas y normas institucionales del trabajo en la producción de impresión. Protegerse a sí mismo y a otras personas contra peligros tales como los productos químicos utilizados en la impresión, los alérgenos invasivos, el calor y los agentes causantes de enfermedades.

• Seguir el programa de producción

  Seguir el programa de producción teniendo en cuenta la totalidad de requisitos, plazos y necesidades. En este programa se describen las materias primas que deben producirse en cada período y engloba varios aspectos, como la producción, el personal, el inventario, etc. En general, guarda relación con la fabricación, donde el programa indica cuándo y cuánto se demandará de cada producto. Utilizar toda la información en la ejecución real del plan.

• Resolver problemas operativos

  Identificar problemas operativos, decida qué hacer sobre ello e informe en consecuencia.

• Someter productos a ensayo

  Realizar ensayos que pongan a prueba un sistema, una máquina, una herramienta u otro tipo de equipo a través de una serie de acciones, con el fin de evaluar su fiabilidad e idoneidad para realizar sus tareas, y ajustar la configuración en consecuencia.

• Determinar tonos de color

  Determinar y utilizar el color correcto que deba aplicarse a una superficie, de acuerdo con los requisitos, utilizando instrumentos y software.

• Limpiar rodillos entintadores

  Limpiar los rodillos entintadores y los tipos con disolvente y trapos.

• Preparar moldes de impresión

  Preparar e inspeccionar las placas utilizadas en el proceso de impresión para transferir tinta a la superficie deseada y colocarlas en las máquinas, por ejemplo, fijándolas alrededor de los rodillos de impresión.

• Presentar pruebas de preimpresión

  Realizar impresiones de prueba de colores monocromáticos o multicromáticos para garantizar que el producto cumple los estándares acordados. Comparar la muestra con el modelo o debata el resultado con el cliente para realizar los últimos ajustes antes de la producción en masa.

• Manejar impresoras flexográficas

  Preparar y ajustar todas las unidades de prensas rotativas flexográficas y ocúpese de la línea de desarrollo.

• Instalar el controlador de una máquina

  Instalar y dar órdenes a una máquina enviando los datos y entradas adecuados al controlador (del ordenador) correspondiente al producto procesado deseado.

• Alimentar máquinas

  Asegurarse de que la máquina reciba los materiales necesarios y adecuados y controlar la colocación o la alimentación automática y la recuperación de las piezas de trabajo en las máquinas o herramientas en la línea de producción.

• Controlar máquinas automáticas

  Comprobar continuamente la configuración y ejecución de la máquina automática o hacer rondas de control regulares. Si procede, registrar e interpretar datos sobre las condiciones de funcionamiento de las instalaciones y equipos con el fin de detectar anomalías.

Conocimientos y capacidades optativas

Source: Sisyphus ODB