Profesión operador de pulidora cilíndrica / operadora de pulidora cilíndrica

Los operadores de pulidoras cilíndricas instalan y operan máquinas rectificadoras cilíndricas diseñadas para aplicar procesos abrasivos con el fin de eliminar pequeñas cantidades de material sobrante y alisar las piezas de metal mediante múltiples muelas abrasivas con dientes de diamante como dispositivo de corte para practicar cortes muy precisos y ligeros, dado que la pieza de trabajo se alimenta adicionalmente y pasa a formar un cilindro.

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Tipos de personalidades

Conocimientos

  • Optimización de la calidad y de la duración del ciclo de trabajo

    La rotación óptima del tiempo del ciclo y la calidad general de una herramienta o el proceso de una máquina.

  • Tipos de metal

    Calidades, especificaciones, aplicaciones y reacciones a diferentes procesos de fabricación de diversos tipos de metal, como el acero, el aluminio, el latón, el cobre y otros.

  • Normas de calidad

    Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.

  • Elementos de rectificadoras cilíndricas

    Las distintas piezas de maquinaria de una rectificadora cilíndrica, sus cualidades y aplicaciones, como la muela trituradora, el huso, el suministro de refrigerante añadido, la alimentación, los centros de trabajo y otros.

Capacidades

  • Instalar el controlador de una máquina

    Instalar y dar órdenes a una máquina enviando los datos y entradas adecuados al controlador (del ordenador) correspondiente al producto procesado deseado.

  • Garantizar la disponibilidad de los equipos

    Garantizar el suministro del equipo necesario, y que esté listo y disponible para su uso antes del inicio de los procedimientos.

  • Retirar piezas defectuosas

    Evaluar qué piezas de procesadas de manera deficiente no cumplen la norma establecida y deben eliminarse y clasifique los residuos con arreglo a la normativa.

  • Eliminar residuos de corte

    Eliminar el material residual potencialmente peligroso creado en el proceso de corte, como las virutas, los desechos y materiales, clasificarlo según la reglamentación y limpiar el lugar de trabajo.

  • Detectar imperfecciones en el metal

    Observar e identificar las imperfecciones de diversos tipos de piezas de metal o productos acabados. Reconocer la mejor manera de solucionar el problema, que podría deberse a la corrosión, la herrumbre, las fracturas, las fugas y otros tipos de señales de desgaste.

  • Alisar superficies con rebabas

    Inspeccionar y alisar las superficies con rebabas de piezas de acero o metal.

  • Operar rectificadoras cilíndricas

    Operar una máquina para trabajar el metal diseñada para alisar una superficie metálica mediante la aplicación de rectificado cilíndrico, procesos de máquinas abrasivas, supervísela y opérela con arreglo a la normativa.

  • Controlar el movimiento de piezas en máquinas

    Controlar el procesamiento de una pieza de trabajo en movimiento, como una pieza de metal o madera, desplazada linealmente sobre una máquina de fabricación estática.

  • Retirar piezas procesadas

    Retirar piezas individuales después del procesado, de la máquina de fabricación o de la herramienta. En el caso de una cinta transportadora, esto implica un movimiento rápido y continuo.

  • Utilizar equipos de protección adecuados

    Utilizar dispositivos de protección pertinentes y necesarios, como gafas protectoras u otras formas de protección ocular, cascos y guantes de seguridad.

  • Controlar calibradores

    Supervisar los datos presentados por un calibrador relativos a la medición de la presión, la temperatura, el grosor de un material y otros.

  • Alimentar máquinas

    Asegurarse de que la máquina reciba los materiales necesarios y adecuados y controlar la colocación o la alimentación automática y la recuperación de las piezas de trabajo en las máquinas o herramientas en la línea de producción.

  • Aplicar técnicas de precisión en metalurgia

    Cumplir las normas de precisión específicas para una organización o un producto metalúrgico, implicadas en los procesos como el grabado, el corte de precisión y la soldadura.

Conocimientos y capacidades optativas

asesorar a técnicos someter productos a ensayo tecnologías de alisado de metales llevar registro de la evolución de los trabajos fabricación de estructuras metálicas tecnologías de corte fabricación de armas y municiones manejar herramientas de medición de precisión fabricación de puertas metálicas fabricación de artículos de cuchillería consultar fuentes de documentación técnica controlar máquinas automáticas manejar limas para desbarbar manejar herramientas manuales para fabricar cadenas fabricación de elementos de envases metálicos fabricación de recipientes metálicos comprobar la rectitud de superficies fabricación de artículos metálicos de uso doméstico fabricación de envases metálicos ligeros verificar la calidad de los productos transformación de metales no ferrosos tipos de trabajos con rectificadoras cilíndricas colocar las herramientas adecuadas en máquinas tipos de procesos de fabricación de metales fabricación de piezas de metal pequeñas geometría mecánica fabricación de sistemas de calentamiento procesos de mecanizado por abrasión fabricación de accesorios metálicos para puertas transformación de metales ferrosos fabricación de generadores de vapor mantener equipos mecánicos