Profesión operador de recalcadora / operadora de recalcadora

Los operadores de recalcadora montan y usan recalcadoras, principalmente las prensas para forjar, diseñadas para crear piezas metálicas mediante procesos de forja, por lo general alambres, varillas o barras, en la forma deseada mediante hileras redondas con varias cavidades que comprimen la longitud de las piezas y aumentan su diámetro.

Operador de recalcadora/operadora de recalcadora: Puestos vacantes

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Tipos de personalidades

Conocimientos

  • Normas de calidad

    Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.

  • Tipos de recalcadoras

    Tipos de máquinas utilizadas en los procesos de recalcado en la forja, tales como la prensa de manivela, la recalcadora mecánica, la recalcadora eléctrica y la encabezadora.

  • Tipos de metal

    Calidades, especificaciones, aplicaciones y reacciones a diferentes procesos de fabricación de diversos tipos de metal, como el acero, el aluminio, el latón, el cobre y otros.

  • Procesos de soldadura

    Los diversos procesos en las prácticas de conformado para la forja de metales, tales como el estampado, el forjado de estampa abierta, el forjado automático en caliente, el desbaste, el forjado por impresión, el forjado por laminación, el recalcado y el forjado en prensa, entre otros.

  • Elementos de recalcadoras

    Partes de máquinas utilizadas para el proceso de recalcado en la forja de metales, por ejemplo un dado de cabecear, estampas partidas con varias cavidades y cuchilla de corte.

Capacidades

  • Alimentar máquinas

    Asegurarse de que la máquina reciba los materiales necesarios y adecuados y controlar la colocación o la alimentación automática y la recuperación de las piezas de trabajo en las máquinas o herramientas en la línea de producción.

  • Ocuparse de recalcadoras

    Ocuparse de una recalcadora, como una prensa de manivela, diseñada para la conformación de un metal caliente o frío, mediante la aplicación de una fuerza energética elevada y troqueles divididos, realizando su seguimiento y poniéndola en funcionamiento, de conformidad con la normativa.

  • Garantizar la temperatura adecuada del metal

    Garantizar la temperatura necesaria, generalmente constante, de las piezas de metal procesadas durante los procesos de fabricación de metales.

  • Utilizar equipos de protección adecuados

    Utilizar dispositivos de protección pertinentes y necesarios, como gafas protectoras u otras formas de protección ocular, cascos y guantes de seguridad.

  • Retirar piezas procesadas

    Retirar piezas individuales después del procesado, de la máquina de fabricación o de la herramienta. En el caso de una cinta transportadora, esto implica un movimiento rápido y continuo.

  • Sujetar piezas de metal en máquinas

    Colocar y sostener manualmente una pieza de trabajo de metal, potencialmente calentada, para que la máquina realice los procesos de trabajo de metal necesarios en ella. Tener en cuenta el carácter de formación de la máquina, a fin de situar y mantener de manera óptima la pieza de trabajo procesada.

  • Garantizar la disponibilidad de los equipos

    Garantizar el suministro del equipo necesario, y que esté listo y disponible para su uso antes del inicio de los procedimientos.

  • Someter productos a ensayo

    Realizar ensayos que pongan a prueba un sistema, una máquina, una herramienta u otro tipo de equipo a través de una serie de acciones, con el fin de evaluar su fiabilidad e idoneidad para realizar sus tareas, y ajustar la configuración en consecuencia.

  • Retirar piezas defectuosas

    Evaluar qué piezas de procesadas de manera deficiente no cumplen la norma establecida y deben eliminarse y clasifique los residuos con arreglo a la normativa.

  • Controlar el movimiento de piezas en máquinas

    Controlar el procesamiento de una pieza de trabajo en movimiento, como una pieza de metal o madera, desplazada linealmente sobre una máquina de fabricación estática.

  • Resolver problemas operativos

    Identificar problemas operativos, decida qué hacer sobre ello e informe en consecuencia.

Conocimientos y capacidades optativas

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Source: Sisyphus ODB