Profesión operador de refrigeración de alimentos / operadora de refrigeración de alimentos

Los operadores de refrigeración de alimentos realizan diversos procesos y operan máquinas específicas para la fabricación de comidas y platos preparados. Aplican métodos de enfriamiento, sellado y congelación a los alimentos para consumo no inmediato.

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Tipos de personalidades

Conocimientos

  • Cadena de fabricación de conservas alimenticias

    Los pasos en la línea de proceso de conservas, como lavado, acondicionamiento y pesaje de productos alimenticios, lavado y preparación de latas, llenado de latas, así como otras operaciones para obtener el producto final.

  • Elaboración de comidas preparadas refrigeradas

    Los diferentes procesos, procedimientos y tecnologías para la fabricación de comidas y platos preparados, como los elaborados a base de pasta, carne y las especialidades conservadas a baja temperatura.

  • Almacenamiento de alimentos

    Las condiciones y los métodos adecuados para almacenar los alimentos con el fin de evitar su deterioro teniendo en cuenta la humedad, la luz, la temperatura y otros factores ambientales.

Capacidades

  • Etiquetar alimentos

    Utilizar equipos adecuados para colocar etiquetas en productos alimenticios.

  • Limpiar máquinas para la fabricación de alimentos y bebidas

    Limpiar maquinaria utilizada en los procesos de fabricación de alimentos o bebidas. Preparar las soluciones adecuadas para la limpieza. Preparar todas las piezas y asegurarse de que estén lo suficientemente limpias como para evitar desviaciones o errores en el proceso de producción.

  • Garantizar la refrigeración de los alimentos en la cadena de suministro

    Aplicar procedimientos diferentes para mantener la cadena de temperatura de los alimentos y los productos alimenticios en cada etapa de la cadena de producción y suministro.

  • Aplicar análisis de peligros y puntos de control crítico

    Aplicar las normas relativas a la fabricación de alimentos y el cumplimiento de la seguridad alimentaria. Emplear procedimientos de inocuidad de los alimentos basados en el análisis de peligros y puntos de control crítico (APPCC).

  • Someter alimentos a procesos de refrigeración

    Llevar a cabo procesos de refrigeración, congelación y enfriamiento de productos alimentarios como frutas y verduras, pescado, carne y alimentos de restauración. preparar productos alimenticios para períodos prolongados de almacenamiento o alimentos semipreparados. Garantizar las cualidades de seguridad y nutrición de los productos congelados y conservar los productos según temperaturas especificadas.

  • Aplicar prácticas correctas de fabricación

    Aplicar reglamentos relativos a la fabricación de alimentos y al cumplimiento de la seguridad alimentaria. Emplear procedimientos de seguridad alimentaria basados en las prácticas correctas de fabricación.

  • Aplicar requisitos de fabricación de alimentos y bebidas

    Aplicar y seguir los requisitos nacionales, internacionales e internos citados en las normas, reglamentaciones y otras especificaciones relacionadas con la fabricación de alimentos y bebidas.

  • Recoger muestras para análisis

    Recoger muestras de materiales o productos para análisis de laboratorio.

  • Verificar la calidad de los productos en la cadena de producción

    Verificar la calidad de los productos en la cadena de producción y retirar los artículos defectuosos antes y después del embalaje.

  • Aplicar tratamientos de conservación

    Aplicar tratamientos comunes para preservar las características de los productos alimenticios cuidando su apariencia, olor y sabor.

  • Administrar ingredientes en la producción de alimentos

    Seleccionar los ingredientes que se agregarán y las cantidades requeridas de acuerdo con la receta y la forma en que se administrarán esos ingredientes.

  • Seguir el programa de producción

    Seguir el programa de producción teniendo en cuenta la totalidad de requisitos, plazos y necesidades. En este programa se describen las materias primas que deben producirse en cada período y engloba varios aspectos, como la producción, el personal, el inventario, etc. En general, guarda relación con la fabricación, donde el programa indica cuándo y cuánto se demandará de cada producto. Utilizar toda la información en la ejecución real del plan.

  • Pesar los materiales

    Pesar materiales y productos, registrar su peso y otros datos pertinentes en etiquetas o rótulos.

  • Fabricar platos preparados

    Aplicar procesos y procedimientos y utilizar tecnologías para elaborar comidas y platos preparados, como pasta, productos cárnicos y especialidades.

  • Mantener especificaciones alimentarias

    Preservar, revisar y evaluar las especificaciones de alimentos existentes, como las recetas.

  • Seguir procedimientos higiénicos en el tratamiento de alimentos

    Garantizar un espacio de trabajo limpio de acuerdo con las normas de higiene en la industria de procesamiento de alimentos.

  • Limpiar el área de trabajo

    Mantener los espacios de trabajo y los equipos sin suciedad y libres de infecciones y enfermedades, mediante la eliminación de residuos y basura y garantizando una adecuada limpieza.

  • Llevar a cabo controles de equipos de plantas de producción

    Llevar a cabo controles de la maquinaria y del equipo utilizados en la planta de producción. Asegurarse de que la máquina funciona correctamente, ajustar las máquinas antes del uso y asegurar la operatividad continua del equipo.

  • Controlar los procesos de congelación

    Controlar los procesos de congelación para garantizar que el producto esté adecuadamente congelado. Evaluar los niveles de temperatura y garantice la eficiencia energética y la refrigeración del producto.

Conocimientos y capacidades optativas

mantener existencias en el proceso de producción aplicar principios de tecnología de los alimentos comidas preparadas utilizar nuevas tecnologías en la elaboración de alimentos amasar productos alimenticios cuidar la presentación de los alimentos asegurar el buen etiquetado de productos mezclar productos alimenticios adaptar el proceso de secado a los productos