Profesión operador de suelas y tacones / operadora de suelas y tacones

Los operadores de suelas y tacones adhieren suelas o tacones al calzado mediante cosido, cimentación o clavado. Pueden trabajar con varias máquinas, p. ej., para deslizar las hormas o para desbastar, desempolvar o adherir los tacones. También operan varias máquinas tanto para construcciones cosidas como cementadas.

Tipos de personalidades

• Realista / Convencional

Conocimientos

• Tecnología de fabricación de calzado

  Tecnología de procesos de calzado y maquinaria implicada. La fabricación de calzado comienza en la sala de corte/clicking, cortando los componentes superiores e inferiores. Los componentes superiores se unen en la sala de cierre siguiendo un orden preciso de operaciones específicas: biselado, plegado, costura, etc. La parte superior cerrada, la plantilla y otros componentes inferiores se unen en la sala de ensamblaje, donde las operaciones principales son el montado y la fijación de la suela. El proceso finaliza con las operaciones de acabado en la sala de acabado y embalaje.

• Premontaje de la parte inferior del calzado

  El equipo y las técnicas utilizados para la preparación de los componentes de la parte inferior en la industria del calzado, incluidos suelas, tacones, plantillas, etc.

• Componentes del calzado

  Los componentes del calzado para el empeine (parte superior, laterales, forros, refuerzos, punteras, etc.) y la base (suelas, tacones, plantillas, etc.). Preocupaciones ecológicas e importancia del reciclaje. Selección de materiales y componentes adecuados en función de su influencia en el estilo y características del calzado, las propiedades y la posibilidad de fabricación. Procedimientos y métodos en el tratamiento químico y mecánico de materiales de cuero y no de cuero.

• Calidad del calzado

  Especificaciones de calidad de los materiales, los procesos y los productos finales, los defectos más frecuentes en el calzado, procedimientos de pruebas rápidas, procedimientos y normas de pruebas de laboratorio, equipos adecuados para los controles de calidad. La garantía de calidad de los procesos de producción de calzado y de los conceptos fundamentales en materia de calidad, incluido el marco y las normas sobre calidad del calzado

• Equipos para la fabricación de calzado

  La funcionalidad de la amplia gama de equipamientos y las normas básicas de mantenimiento periódico.

• Procesos y técnicas de ensamblaje para la construcción de calzado encolado

  Tecnología, equipos, máquinas y herramientas para el hormado y la colocación de la suela en el caso del calzado encolado.

• Materiales para la fabricación de calzado

  Las características, los componentes, las ventajas y las limitaciones de una amplia gama de materiales utilizados en la fabricación de calzado: cuero, productos de sustitución del cuero (material sintético o artificial), textiles, plásticos, caucho, etc. 

• Máquinas para la fabricación de calzado

  La funcionalidad de la amplia gama de máquinas y las normas básicas de mantenimiento periódico.

Capacidades

• Emplear técnicas de montaje para fabricar calzado encolado

  Poder tirar de la pala por encima de la horma y fijar los márgenes de la horma sobre la plantilla, manualmente o con máquinas especiales para fabricar la puntera, el cuarto y el piso. Aparte del grupo principal de operaciones de moldeado, las responsabilidades de quienes monten tipos de calzado encolado pueden incluir las siguientes: encolado del fondo y la suela, ajuste térmico, colocación y prensado de la suela, enfriamiento, cepillado y pulido, deslizamiento en la horma (antes o después de las operaciones de acabado), colocación del tacón, etc.

• Aplicar técnicas de premontaje de suelas de calzado

  Dividir, socavar superficies, reducir los bordes de las suelas, endurecer, cepillar, aplicar imprimaciones, halogenar las suelas, desengrasar, etc. Utilizar tanto la destreza manual como la maquinaria. Cuando utilice máquinas, adapte sus parámetros de funcionamiento.

Conocimientos y capacidades optativas

Source: Sisyphus ODB