Profesión operador de taladradora / operadora de taladradora

operador de taladradora/operadora de taladradora
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Los operadores de máquina para perforación manejan maquinaria y equipo en las minas y en las zonas de perforación, p.ej., para la construcción, exploración, extracción e investigación.

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Operador de taladradora/operadora de taladradora: Puestos vacantes

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Tipos de personalidades

Tareas operador de taladradora/operadora de taladradora

  • Trasladar el equipo de perforación al lugar adecuado, p.ej., mediante la conducción o el control de la carga y la descarga de éste.
  • Instalar maquinaria de perforación y de extracción, p.ej., conectando las secciones de las tuberías de perforación, etc.
  • Conectar cables de alimentación o mangueras para el suministro de agua y aire.
  • Manejar la maquinaria de perforación, p.ej., mediante la regulación de la presión de las herramientas, controlando la velocidad de los cuadros rotatorios y del flujo de aire, etc.
  • Manejar bombas de lodo para asegurar la circulación y la consistencia del fluido de la perforación o del lodo en el pozo.
  • Corregir problemas en los agujeros perforados causados por averías mecánicas o por condiciones naturales perjudiciales.
  • Localizar y recuperar de los pozos brocas, tuberías de perforación y revestimientos rotos o perdidos utilizando herramientas especiales.
  • Mantener los archivos, p.ej., con imágenes de la perforación, materiales y herramientas utilizadas, etc.
  • Transmitir la información sobre el proceso de perforación al supervisor.
  • Supervisar y formar al personal.

Ocupaciones afines petróleo, gas

  • Colocador empalmador de tuberías y cableado
  • Engrasador
  • Geólogo especializado en petróleo o gas
  • Montador de tuberías de oleoducto
  • Operador de barco o torre de extracción
  • Operador de estaciones de compresión o extracción de gas
  • Operador de planta de refinería de petróleo o gas natural
  • Operador de profundización en pozos, Pocero
  • Operador de unidad de servicio en pozo petrolífero o de gas
  • Operador de unidad de servicio en pozos, excepto gas y petróleo
  • Operario de oleoducto
  • Peón de pozo petrolífero o de gas
  • Perforador de pozo petrolífero o de gas
  • Perforador de pozos
  • Perforador de pozos, excepto gas y petróleo
  • Químico petrolero
  • Supervisor de primera línea de operadores de instalaciones de petróleo, gas

Conocimientos

  • Normas de calidad

    Los requisitos, las especificaciones y las directrices nacionales e internacionales para garantizar que los productos, servicios y procesos son de buena calidad y son aptos para el uso previsto.

  • Tipos de brocas

    Cualidades y aplicaciones de diversos tipos de brocas, tales como brocas huecas, brocas perforadoras, brocas de avellanar y otras.

  • Tipos de metal

    Calidades, especificaciones, aplicaciones y reacciones a diferentes procesos de fabricación de diversos tipos de metal, como el acero, el aluminio, el latón, el cobre y otros.

  • Tipos de cabezales de perforación

    Las calidades y las aplicaciones de diversos tipos de cabezales de perforación, como, por ejemplo, los cabezales de mandrinado de desbaste o los cabezales de mandrinado fino, entre otros.

Capacidades

  • Someter productos a ensayo

    Realizar ensayos que pongan a prueba un sistema, una máquina, una herramienta u otro tipo de equipo a través de una serie de acciones, con el fin de evaluar su fiabilidad e idoneidad para realizar sus tareas, y ajustar la configuración en consecuencia.

  • Garantizar la disponibilidad de los equipos

    Garantizar el suministro del equipo necesario, y que esté listo y disponible para su uso antes del inicio de los procedimientos.

  • Retirar piezas defectuosas

    Evaluar qué piezas de procesadas de manera deficiente no cumplen la norma establecida y deben eliminarse y clasifique los residuos con arreglo a la normativa.

  • Controlar máquinas automáticas

    Comprobar continuamente la configuración y ejecución de la máquina automática o hacer rondas de control regulares. Si procede, registrar e interpretar datos sobre las condiciones de funcionamiento de las instalaciones y equipos con el fin de detectar anomalías.

  • Manejar herramientas de medición de precisión

    Medir el tamaño de una pieza procesada cuando se verifique y marcarla para comprobar si cumple con los estándares mediante el uso de equipos de medición de precisión de dos y tres dimensiones, como un calibrador, un micrómetro y un manómetro.

  • Instalar el controlador de una máquina

    Instalar y dar órdenes a una máquina enviando los datos y entradas adecuados al controlador (del ordenador) correspondiente al producto procesado deseado.

  • Aportar las herramientas adecuadas a las máquinas

    Aportar a la máquina las herramientas y los elementos necesarios con un fin de producción determinado.

  • Alimentar máquinas

    Asegurarse de que la máquina reciba los materiales necesarios y adecuados y controlar la colocación o la alimentación automática y la recuperación de las piezas de trabajo en las máquinas o herramientas en la línea de producción.

  • Operar taladradoras

    Operar una taladradora, supervisarla y ponerla en funcionamiento con arreglo a la normativa.

  • Retirar piezas procesadas

    Retirar piezas individuales después del procesado, de la máquina de fabricación o de la herramienta. En el caso de una cinta transportadora, esto implica un movimiento rápido y continuo.

  • Resolver problemas operativos

    Identificar problemas operativos, decida qué hacer sobre ello e informe en consecuencia.

  • Eliminar residuos de corte

    Eliminar el material residual potencialmente peligroso creado en el proceso de corte, como las virutas, los desechos y materiales, clasificarlo según la reglamentación y limpiar el lugar de trabajo.

Conocimientos y capacidades optativas

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Source: Sisyphus ODB