Profesión operario de fábrica de cerveza / operaria de fábrica de cerveza

Los operarios de fábricas de cerveza controlan los procesos de maceración, filtración y hervido de materias primas. Se aseguran de que los recipientes de preparación se limpien de manera correcta y oportuna. Supervisan la labor de la fábrica de cerveza y operan el equipo de la cervecería para producir unas cervezas de buena calidad dentro de los plazos especificados.

Tipos de personalidades

• Realista / Convencional

Conocimientos

• Clarificación del mosto

  Transferencia mosto del recipiente de cobre al remolino para limpiar el mosto de lúpulo sin disolver y las acumulaciones de proteínas y prepararlo para el enfriamiento.

• Proceso de cocción del mosto

  Proceso de cocción del mosto cuando el productor de cerveza añade lúpulo al mosto y cuece la mezcla en un recipiente para mosto. Los compuestos amargos del mosto aportan a la cerveza un período de conservación más prolongado.

• Procesos de molienda de granos utilizados para elaborar bebidas

  El proceso de molienda, que combina procesos de molienda húmeda y seca, avanzados y convencionales. Los métodos de molienda de cereales para bebidas garantizan la conservación de la cascarilla y la trituración óptima del endospermo, que ofrece numerosas ventajas para el proceso de fabricación y para los productos finales.

• Ingredientes para la producción de cerveza

  Ingredientes básicos de la cerveza, que consisten en agua, una fuente de almidón como la cebada malteada, levadura de cerveza para producir la fermentación y un aromatizante como el lúpulo.

• Proceso de filtración

  Proceso de filtración mediante el cual el macerado se separa en mosto transparente y líquido y grano residual. Generalmente consta de tres fases: salida del macerado (mashout), recirculación y lavado.

• Sistemas modernos de elaboración de cerveza

  Los sistemas más actualizados y las mejores técnicas disponibles en el sector de la elaboración de cerveza.

• Procesos de una sala de cocimiento

  Los procesos y técnicas a través de los cuales las materias primas se convierten en sustrato fermentable para la fabricación de cerveza.

• Proceso de maceración

  La gestión del proceso de maceración y la comprensión de su influencia sobre la calidad del mosto y el carácter de la bebida fermentada acabada.

Capacidades

• Verificar botellas para envasado

  Verificar las botellas para el envasado. Aplicar procedimientos de prueba de las botellas para verificar si la botella es apta para contener alimentos y bebidas. Seguir las especificaciones legales o empresariales aplicables al embotellado.

• Impulsar un proceso de tratamiento térmico

  Aplicar un tratamiento térmico destinado a la preparación y conservación de productos alimentarios semiterminados o terminados.

• Aplicar requisitos de fabricación de alimentos y bebidas

  Aplicar y seguir los requisitos nacionales, internacionales e internos citados en las normas, reglamentaciones y otras especificaciones relacionadas con la fabricación de alimentos y bebidas.

• Gestionar recursos humanos

  Gestionar empleados y subordinados, que trabajen en equipo o individualmente, para maximizar su rendimiento y su contribución. Programar su trabajo y actividades, dé instrucciones, motive y dirija a los trabajadores para que cumplan los objetivos de la empresa. Supervisar y cuantificar la manera en que el empleado asume sus responsabilidades y la manera en que se ejecutan estas actividades. Identificar los ámbitos susceptibles de mejora y haga sugerencias para lograrlo. Dirigir un grupo de personas para ayudarles a alcanzar los objetivos y mantenga una relación de trabajo eficaz entre el personal.

• Esterilizar tanques de fermentación

  Se esterilizan los espacios de trabajo y los equipos con el empleo de mangueras, raspadores, cepillos o soluciones químicas.

• Medir pH

  Realizar la medición del pH, que es una medida de la acidez o alcalinidad.

• Aplicar prácticas correctas de fabricación

  Aplicar reglamentos relativos a la fabricación de alimentos y al cumplimiento de la seguridad alimentaria. Emplear procedimientos de seguridad alimentaria basados en las prácticas correctas de fabricación.

• Planificar objetivos a medio y largo plazo

  Programar objetivos a largo plazo y objetivos inmediatos o a corto plazo mediante procesos eficaces de planificación y conciliación a medio plazo.

• Seguir el programa de producción

  Seguir el programa de producción teniendo en cuenta la totalidad de requisitos, plazos y necesidades. En este programa se describen las materias primas que deben producirse en cada período y engloba varios aspectos, como la producción, el personal, el inventario, etc. En general, guarda relación con la fabricación, donde el programa indica cuándo y cuánto se demandará de cada producto. Utilizar toda la información en la ejecución real del plan.

• Manejar el transportador neumático de descarga vertical

  Utilizar transportadores aéreos para transferir productos o mezclas procedentes de contenedores a depósitos de almacenamiento.

• Realizar el control automático de procesos

  Utilizar el sistema de control o automatización de procesos para controlar un proceso de producción de forma automática.

• Gestionar objetivos a medio plazo

  Realizar un seguimiento de los calendarios a medio plazo con previsiones presupuestarias y conciliaciones con una periodicidad trimestral.

• Ocuparse del molino

  Operar un molino de trituración de grano, como cereales, granos de cacao o de café para obtener polvos o pastas con diferentes consistencias y tamaños de grano.

• Colaborar en la gestión de materias primas

  Apoyar la gestión de las materias primas y las plantas requeridas por el departamento de producción. Supervisar las necesidades de material y notificar cuándo las concentraciones alcancen niveles de realización de nuevos pedidos.

• Respetar las directrices de la organización

  Respetar las normas y directrices específicas de la organización o departamento. Comprender los motivos de la organización y los consensos y actuar en consecuencia.

• Verificar la densidad de líquidos

  Medir la densidad de los líquidos, incluidos los aceites, utilizando instrumentos como higrómetros o tubos oscilantes.

• Integrar el equipo de transformación de alimentos

  Colaborar en un equipo con otros profesionales de la transformación de alimentos al servicio de la industria de alimentos y bebidas.

• Aplicar análisis de peligros y puntos de control crítico

  Aplicar las normas relativas a la fabricación de alimentos y el cumplimiento de la seguridad alimentaria. Emplear procedimientos de inocuidad de los alimentos basados en el análisis de peligros y puntos de control crítico (APPCC).

• Soportar olores fuertes

  Soportar los fuertes olores que emanan de los productos en proceso de transformación durante la fabricación de productos.

• Garantizar la calidad del proceso de producción de alimentos

  Garantizar la calidad de todos los factores que intervienen en un proceso de producción de alimentos.

• Desenvolverse bien en entornos de riesgo

  Sentirse cómodo en entornos inseguros como en caso de exposición al polvo, equipos rotativos, superficies calientes, áreas de congelación y almacenamiento en frío, ruido, suelos húmedos y equipos de elevación en movimiento.

• Limpiar máquinas para la fabricación de alimentos y bebidas

  Limpiar maquinaria utilizada en los procesos de fabricación de alimentos o bebidas. Preparar las soluciones adecuadas para la limpieza. Preparar todas las piezas y asegurarse de que estén lo suficientemente limpias como para evitar desviaciones o errores en el proceso de producción.

Conocimientos y capacidades optativas

Source: Sisyphus ODB