Profesión receptor de materia prima / receptora de materia prima

Los receptores de materias primas utilizan y mantienen herramientas y equipos para garantizar que se cumplen los requisitos cualitativos y cuantitativos en la recepción de la materia prima. Utilizan equipos para evaluar productos como los granos, las patatas, la raíz de yuca, etc. Almacenan y distribuyen productos a las distintas fábricas de transformación.

Tipos de personalidades

• Convencional / Realista

Conocimientos

• Almacenamiento de alimentos

  Las condiciones y los métodos adecuados para almacenar los alimentos con el fin de evitar su deterioro teniendo en cuenta la humedad, la luz, la temperatura y otros factores ambientales.

Capacidades

• Aplicar prácticas correctas de fabricación

  Aplicar reglamentos relativos a la fabricación de alimentos y al cumplimiento de la seguridad alimentaria. Emplear procedimientos de seguridad alimentaria basados en las prácticas correctas de fabricación.

• Gestionar la recepción de materias primas

  Gestionar la recepción de materias primas. Recibir materias primas de los proveedores. Controlar la calidad y precisión y trasladarlas al almacén. Asegurarse de que las materias primas se almacenan adecuadamente hasta que son requeridas por el departamento de producción.

• Llevar registros de tareas

  Organizar y clasifique registros de informes preparados y correspondencia relacionada con el trabajo realizado y registros de progresos de tareas.

• Limpiar el área de trabajo

  Mantener los espacios de trabajo y los equipos sin suciedad y libres de infecciones y enfermedades, mediante la eliminación de residuos y basura y garantizando una adecuada limpieza.

• Mantener existencias en el proceso de producción

  Mantener el inventario de las mercancías tanto si se trata de mercancías en el extremo inicial (es decir, las materias primas), intermedio como o final (es decir, los productos acabados). Contabilizar las mercancías y almacenarlas para las siguientes actividades de producción y distribución.

• Recoger muestras para análisis

  Recoger muestras de materiales o productos para análisis de laboratorio.

• Analizar materiales al recibirlos

  Supervisar la entrega de materiales entrantes y seguir un procedimiento detallado para evaluar y determinar sus características en consecuencia.

• Llevar a cabo controles de equipos de plantas de producción

  Llevar a cabo controles de la maquinaria y del equipo utilizados en la planta de producción. Asegurarse de que la máquina funciona correctamente, ajustar las máquinas antes del uso y asegurar la operatividad continua del equipo.

• Respetar las directrices de la organización

  Respetar las normas y directrices específicas de la organización o departamento. Comprender los motivos de la organización y los consensos y actuar en consecuencia.

• Evitar retrasos en la recepción de materias primas

  Evitar retrasos en la obtención, recepción, producción y carga a granel para preservar la fluidez en el punto de recepción de materias primas.

• Gestionar laboratorios de fabricación de alimentos

  Gestionar las actividades de laboratorio en la planta o fábrica y utilice los datos para controlar la calidad de los productos manufacturados.

• Etiquetar muestras

  Etiquetar muestras de materias primas o productos para someterlas a controles de laboratorio, de acuerdo con el sistema de calidad aplicado.

• Seguir instrucciones escritas

  Seguir las instrucciones escritas para realizar una tarea o llevar a cabo un procedimiento por etapas.

• Desenvolverse bien en entornos de riesgo

  Sentirse cómodo en entornos inseguros como en caso de exposición al polvo, equipos rotativos, superficies calientes, áreas de congelación y almacenamiento en frío, ruido, suelos húmedos y equipos de elevación en movimiento.

• Almacenar materias primas alimenticias

  Mantener en la reserva materias primas y otros suministros de alimentos, después de los procedimientos de control de existencias.

• Seguir el programa de producción

  Seguir el programa de producción teniendo en cuenta la totalidad de requisitos, plazos y necesidades. En este programa se describen las materias primas que deben producirse en cada período y engloba varios aspectos, como la producción, el personal, el inventario, etc. En general, guarda relación con la fabricación, donde el programa indica cuándo y cuánto se demandará de cada producto. Utilizar toda la información en la ejecución real del plan.

• Analizar las características de los productos alimenticios al recibirlos

  Analizar las características, la composición y otras propiedades de los productos alimenticios en el momento de su recepción.

• Poner en práctica planes de eficiencia para operaciones logísticas

  Poner en práctica planes de eficiencia desarrollados por gestores en instalaciones. Utilizar técnicas, recursos y formación para mejorar la eficiencia en el lugar de trabajo.

• Levantar objetos pesados

  Levantar pesos pesados y aplicar técnicas de elevación ergonómicas para evitar dañar el cuerpo.

• Pesar materias primas al recibirlas

  Realizar procedimientos de pesaje para estimar la cantidad de materias primas. Registrar con exactitud el peso y tener cuidado de minimizar las posibles pérdidas de materias primas.

• Examinar sistemas de silos

  Examinar los sistemas de silos para reducir al mínimo las emisiones nocivas durante su uso.

• Aplicar análisis de peligros y puntos de control crítico

  Aplicar las normas relativas a la fabricación de alimentos y el cumplimiento de la seguridad alimentaria. Emplear procedimientos de inocuidad de los alimentos basados en el análisis de peligros y puntos de control crítico (APPCC).

• Comprobar la calidad de la materia prima al recibirla

  Comprobar la calidad de las materias primas evaluando su sabor, olor, color u otra característica en función del producto.

• Seguir instrucciones verbales

  Tener la capacidad de seguir instrucciones habladas recibidas de sus compañeros de trabajo. Esforzarse por comprender y aclarar lo que se solicita.

• Transferir materia prima en grandes cantidades

  Transferir materias primas secas utilizando sistemas adecuados de manipulación mecánica como dosificadores de hélice, o utilizando la gravedad o medios neumáticos.

• Asegurar los productos según los pedidos de trabajo

  Fijar bandas alrededor de las pilas de artículos antes de su envío o almacenamiento.

• Detectar la presencia de insectos en granos enteros

  Inspeccionar cargas de grano sin procesar para detectar insectos nocivos, como los gorgojos de los granos.

• Aplicar requisitos de fabricación de alimentos y bebidas

  Aplicar y seguir los requisitos nacionales, internacionales e internos citados en las normas, reglamentaciones y otras especificaciones relacionadas con la fabricación de alimentos y bebidas.

Conocimientos y capacidades optativas

Source: Sisyphus ODB