Profesión técnico de mantenimiento de maquinaria para fabricar calzado / técnica de mantenimiento de maquinaria para fabricar calzado

Los técnicos de mantenimiento del calzado son los profesionales que instalan, programan y modulan los distintos tipos de equipos de corte, costura, montaje y acabado utilizados en la producción de calzado. Realizan tareas de mantenimiento preventivo y correctivo y comprueban periódicamente las condiciones de trabajo y el rendimiento. Analizan los fallos, corrigen problemas, reparan y sustituyen componentes y piezas, y realizan lubricaciones de rutina, proporcionando información sobre su uso y consumo energético, principalmente para los responsables de la toma de decisiones de la empresa.

Técnico de mantenimiento de maquinaria para fabricar calzado/técnica de mantenimiento de maquinaria para fabricar calzado: Puestos vacantes

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Tipos de personalidades

Conocimientos

  • Calidad del calzado

    Especificaciones de calidad de los materiales, los procesos y los productos finales, los defectos más frecuentes en el calzado, procedimientos de pruebas rápidas, procedimientos y normas de pruebas de laboratorio, equipos adecuados para los controles de calidad. La garantía de calidad de los procesos de producción de calzado y de los conceptos fundamentales en materia de calidad, incluido el marco y las normas sobre calidad del calzado

  • Materiales para la fabricación de calzado

    Las características, los componentes, las ventajas y las limitaciones de una amplia gama de materiales utilizados en la fabricación de calzado: cuero, productos de sustitución del cuero (material sintético o artificial), textiles, plásticos, caucho, etc. 

  • Tecnología de fabricación de calzado

    Tecnología de procesos de calzado y maquinaria implicada. La fabricación de calzado comienza en la sala de corte/clicking, cortando los componentes superiores e inferiores. Los componentes superiores se unen en la sala de cierre siguiendo un orden preciso de operaciones específicas: biselado, plegado, costura, etc. La parte superior cerrada, la plantilla y otros componentes inferiores se unen en la sala de ensamblaje, donde las operaciones principales son el montado y la fijación de la suela. El proceso finaliza con las operaciones de acabado en la sala de acabado y embalaje.

  • Componentes del calzado

    Los componentes del calzado para el empeine (parte superior, laterales, forros, refuerzos, punteras, etc.) y la base (suelas, tacones, plantillas, etc.). Preocupaciones ecológicas e importancia del reciclaje. Selección de materiales y componentes adecuados en función de su influencia en el estilo y características del calzado, las propiedades y la posibilidad de fabricación. Procedimientos y métodos en el tratamiento químico y mecánico de materiales de cuero y no de cuero.

  • Equipos para la fabricación de calzado

    La funcionalidad de la amplia gama de equipamientos y las normas básicas de mantenimiento periódico.

  • Máquinas para la fabricación de calzado

    La funcionalidad de la amplia gama de máquinas y las normas básicas de mantenimiento periódico.

  • Mantenimiento de máquinas para la fabricación de calzado

    La arquitectura y funcionalidad de las distintas máquinas de fabricación de calzado; el análisis de fallos, los procesos de reparación y de sustitución de componentes/piezas y de las lubricaciones rutinarias, así como el mantenimiento preventivo y correctivo y la verificación de las condiciones de trabajo y de rendimiento. 

  • Normativa de salud y seguridad

    Normas necesarias en materia de salud, seguridad, higiene y medio ambiente y normas legislativas en el sector de actividad particular.

Capacidades

  • Crear soluciones para problemas

    Resolver los problemas que surjan en la planificación, el establecimiento de prioridades, la organización, la dirección/facilitación de acciones y la evaluación de los resultados. Utilizar procesos sistemáticos de recopilación, análisis y síntesis de información para evaluar las prácticas actuales y generar nuevas interpretaciones sobre las prácticas.

  • Ejercer con los colegas un rol de liderazgo orientado a los objetivos

    Asumir un papel de liderazgo en la organización y con los compañeros para proporcionar preparación y orientación a los subordinados con el fin de lograr objetivos específicos.

  • Realizar diseños técnicos de artículos de moda

    Realizar diseños técnicos de prendas de vestir, artículos de piel y cuero y calzado, incluyendo tanto planos técnicos como de ingeniería. Utilizarlos para comunicar o transmitir ideas de diseño y detalles de fabricación a los fabricantes de patrones, tecnólogos, fabricantes de herramientas y productores de equipos o a otros operadores de máquinas para muestreo y producción.

  • Utilizar herramientas informáticas

    Aplicación de ordenadores, redes informáticas y otras tecnologías y equipos de información para almacenar, recuperar, transmitir y manipular datos, en el contexto de un negocio o empresa.

  • Trabajar en equipo en la industria textil

    Trabajar armoniosamente con los compañeros de los equipos en la industria textil y de confección de prendas de vestir.

  • Efectuar el mantenimiento del equipo de montado del calzado

    Elaborar planes para la frecuencia, las operaciones, los componentes y los materiales que vayan a utilizarse en el mantenimiento del calzado. Instalar, programar, ajustar y proporcionar mantenimiento preventivo y correctivo de las distintas máquinas y de los distintos equipos que intervienen en la fabricación de calzado. Evaluar la funcionalidad y el rendimiento de los diferentes equipos y máquinas, detectar fallos y corregir problemas, hacer reparaciones, sustituir componentes y piezas, y encargarse de la lubricación de rutina, así como del mantenimiento preventivo y correctivo. Registrar toda la información técnica relacionada con el mantenimiento.

  • Reducir el impacto de la fabricación de calzado en el medioambiente

    Evaluar el impacto ambiental de la fabricación de calzado y minimizar los riesgos medioambientales. Reducir las prácticas laborales ecológicamente nocivas en las diferentes fases de la fabricación de calzado.

  • Utilizar técnicas de comunicación

    Aplicar técnicas de comunicación que permitan a los interlocutores comprenderse mejor y comunicarse con precisión al transmitir mensajes.

Conocimientos y capacidades optativas

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Source: Sisyphus ODB