Yrke skomaker

Skomakere bruker hender eller maskiner til tradisjonell produksjon av mange ulike typer fottøy. De reparerer også alle typer fottøy på et reparasjonsverksted.

Ønsker du å vite hva slags karriere og yrker som passer deg best? Ta vår gratis karrieretest for Holland-kode og finn ut.

Personlighetstype

Gratis Karriereprøven

Hvilke jobber liker du? Velg en karriere som samsvarer med preferansene dine. Ta karriereprøven.

Til testen

Kunnskap

  • Fottøykomponenter

    Komponenter for fottøy både for overdel (vamp, kvartaler, fôringer, avstivere, tåpuffer, osv.) og bunn (såler, hæler, innleggssåler, osv.). Miljøkriterier og betydning av resirkulering. Velge ut egnede materialer og deler på grunnlag av deres innflytelse på skotøyets stil og egenskaper, kjennetegn og produksjonsmulighet. Framgangsmåter og metoder for kjemisk og mekanisk bearbeiding av lær og lærvarer.

  • Manuelle kutteprosesser for lær

    Regler for kutting, varians i læregenskaper på overflaten og forlengelsesanvisninger for fottøydelene.

  • Fottøyproduksjonsteknologi

    Fottøyprosessteknologi og maskiner som er involvert. Fottøyproduksjonen starter i klippe/klikkerommet, der øvre og nedre komponenter klippes til. De øverste komponentene settes sammen i lukkerommet ved å følge en presis rekkefølge med spesifikke operasjoner: løyping, bretting, søm, osv. De lukkede øvre, innersålen og andre nedre komponenter settes sammen i monteringsrommet, der hovedoperasjonene er påsetting av såler. Prosessen avsluttes med ferdigstilling i rom for etterbehandling og pakking.

  • Mønstergradering

    Ha nøye kjennskap til skjæremønstre og gradere mønstrene for å oppnå størrelseserier ved masseproduksjon. Kjenne til hvordan hakk, hull, synlige sømmer og andre tekniske spesifikasjoner skal merkes. Foreta justeringer og få endelige mønstre for skjæring for å kompensere eventuelle påviste problemer under prøvetakingen.

  • Fottøymaterialer

    Egenskaper, komponenter, fordeler og begrensninger ved et stort utvalg materialer som brukes i produksjonen av fottøy: lær, lærerstatninger (syntetiske eller kunstige materialer), tekstil, plast, gummi osv. 

  • Fottøykvalitet

    Kvalitetsspesifikasjoner for materialer, prosesser og ferdige produkter, de mest vanlige mangler i fottøy, framgangsmåter for rask prøving, framgangsmåter for laboratorieundersøkelser og forsøk samt egnet utstyr for kvalitetskontroll. Kvalitetssikring av produksjonsprosesser og grunnleggende begreper med hensyn til kvalitet på skotøy og standarder for fottøy.

  • Fottøymaskiner

    Funksjonene til det store spekteret av maskiner, og grunnleggende regler for regelmessig vedlikehold.

  • Utstyr for vedlikehold av sko

    Funksjonaliteten til det brede utstyret og de grunnleggende reglene for regelmessig vedlikehold.

Ferdigheter

  • Lage mønstre for fottøy

    Produsere gjennomsnittsformen eller skallet, en todimensjonal fremstilling av den tredimensjonale formen til lesten. Lage skalerte mønstre for de øvre og nedre komponentene ved hjelp av manuelle metoder fra designene.

  • Anvende teknikker for forhåndssammensying

    Anvende teknikker for forhåndssammensying av fottøy og skinnvarer for å redusere tykkelse, forsterke, merke eller dekorere fottøyets kanter eller overflater. Kunne betjene forskjellige maskiner for splitting, skiving, folding, sømmerking, stempling, trykkstansing, perforering, preging, liming, såleforming, krymping osv. Kunne justere maskineriets driftsparametere.

  • Anvende grunnleggende regler for vedlikehold på lærvare- og fottøymaskiner

    Anvende grunnleggende regler for vedlikehold og renhold av utstyr og maskiner for produksjon av fottøy og lærvarer som du betjener.

  • Anvende forhåndsmonteringsteknikker for fottøyoverdeler

    Forberede lester og skaft, feste innleggssåle, sette inn avstivere og tåhetter, forme skaftet på bakdelen og behandle skaftene før lesting. Utføre ovennevnte operasjoner, både manuelt og ved hjelp av maskiner. Ved bruk av maskiner justere arbeidsparameterne.

  • Anvende etterbehandlingsteknikker for fottøy

    Bruke forskjellige kjemiske og mekaniske etterbehandlingsprosedyrer på fottøy ved å utføre manuelle eller maskinelle operasjoner, med eller uten kjemikalier, f.eks. skrubbing av hæl og såle, farging, undersidepussing, polering med kald eller varm voks, rensing, fjerning av stifter, innsetting av sokker, varmluftbehandling for fjerning av ujevnheter, spray eller antikk forbinding. Arbeide både manuelt og ved bruk av utstyr og maskiner, og justere driftsparametere.

  • Anvende monteringsteknikker for sementert fottøykonstruksjon

    Kunne trekke overdelen over det ekstra materialet og innordne ekstramaterialet på innleggingsålen, manuelt eller med spesielle maskiner, for fordelsmateriale, mellommateriale og setemateriale. Bortsett fra hovedgruppen av ekstramateriale, kan ansvaret til de som monterer sementert fottøy omfatte følgende: bunnsementering og sålesementering, varmesetting, sålefesting og -pressing, kjøling, børsting og polering, siste glidning (før eller etter endt produksjon) og hælfesting med mer.

  • Anvende forhåndsmonteringsteknikker for fottøybunner

    Splitte, skure overflater, redusere sålekanter, matte, børste, grunne, halogenere sålene, avfette osv. Bruke både fingerferdighet og maskiner. Justere parametre når maskiner brukes.

  • Anvende sammensyingsteknikker

    Bruke sammensyingsteknikker på fottøy og lærvarer ved hjelp av egnede maskiner, nåler, tråder og annet verktøy for å oppnå ønsket modell og oppfylle de tekniske spesifikasjonene for syingen.

  • Utføre manuell kutting for fottøyoverdeler

    Kunne sjekke og fullføre kutteordrer, velge læroverflater, klassifisere utskårne deler, manuell fingerferdighet samt evnen til å identifisere feil og defekter på læroverflaten kreves. Det er også nødvendig med en svært god visuell kapasitet, for å gjenkjenne farger, nyanser og finishtyper. Kunne bruke følgende verktøy: kniv, mønstermaler, skjærebrett og merkenål.

Source: Sisyphus ODB